產(chǎn)品詳情
廢鋰電池中能回收鋁和銅、有機(jī)電解液，都喲一定價(jià)值。我們經(jīng)過(guò)對(duì)鋰電池再生研究發(fā)現(xiàn)，回收的方式大都是靠對(duì)電池內(nèi)的正極材料的回收。但其他成分，比如廢鋰電池中的鈷、鋰、銅和塑料等也都是寶貴資源，具有較高的價(jià)值。所以，對(duì)鋰電池科學(xué)有效的回收處置，不僅具有明顯的環(huán)境效益，而且具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)還緩解因經(jīng)濟(jì)發(fā)展飛速而引發(fā)的資源短缺和環(huán)境污染。
報(bào)廢鋰離子電池經(jīng)機(jī)械物理方法，設(shè)備先撕碎后破碎再粉碎，最后配置的氣味凈化和環(huán)保除塵設(shè)施能減少設(shè)備運(yùn)行處理過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)污染、且產(chǎn)量化、高效化處理。
（1）撕去廢電池外部包裝、釋放電池中所剩的殘余電量；(2)使用撕碎破碎將電池外殼打開(kāi)并采用磁選法分離；(3)把電池的極芯廢料采用粉碎技術(shù)，并用干式機(jī)械分離方法將卷心料正負(fù)極材料中的有價(jià)金屬分離；(4)用水噴淋系統(tǒng)解決鋼殼電池撕碎時(shí)電解液揮發(fā)氣味，空氣凈化系統(tǒng)和脈沖除塵系統(tǒng)用于隔膜紙的回收和粉塵回收。
安全高效的鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過(guò)報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過(guò)氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。
廢鋰電池處理設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)
1.對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2.常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。
3.所有的超細(xì)粉塵由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進(jìn)行收集。而過(guò)濾的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。
