產(chǎn)品詳情
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繞線式電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)安裝
及維護(hù)要點(diǎn)
1、電刷的安裝：電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng)，電刷側(cè)面與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握中因應(yīng)間隙過大而產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應(yīng)保證在2-3毫米范圍內(nèi)，其距離過小，刷握易觸傷換向刷；過大，電刷易顛動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞。
研磨電刷弧面時(shí)，應(yīng)用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在換集器 或集電環(huán)上，在電刷上施加同于運(yùn)行時(shí)的彈簧壓力， 沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向抽動(dòng)砂紙（拉回砂紙時(shí)應(yīng)將電刷提起），直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)基本吻合為止，清除研磨下來的粉末和砂粒，電機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘，然后以25%的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待電刷與換向器或集電環(huán)接觸完好，電機(jī)即可投入正常運(yùn)行。
2、電刷的壓力： 施于電刷上的彈簧壓力應(yīng)盡可能均一，尤其是并聯(lián)使用的電刷，不然將導(dǎo)致各電刷負(fù)荷的不均。不同電機(jī)，其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機(jī)，其電刷壓力也應(yīng)適當(dāng)增大，但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術(shù)性能表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
3、更換新電刷： 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時(shí)，舊的電刷應(yīng)全部從電機(jī)上取下，更換的新電刷在型號(hào)、規(guī)格上應(yīng)和原用電刷相同。同一臺(tái)電機(jī)的換向器或集電環(huán)、不允許混用兩種或兩種以上型號(hào)的電刷。
4、電刷的維護(hù)：電機(jī)運(yùn)行時(shí)，換向器或集電環(huán)表面經(jīng)常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜，以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù)，減少電刷對(duì)換向器或集電環(huán)的磨損。
氧化膜過厚，接觸電壓將增加，引起電刷過熱及增加電氣損耗。氧化膜過薄，則將加劇電刷、換向器或集電環(huán)的磨損，并易產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花。
氧化膜的形成，在電機(jī)25%的額定負(fù)荷下，較為容易，氧化膜形成的厚薄與電機(jī)使用環(huán)境有關(guān)，在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下，換向器及集電環(huán)易形成較厚的氧化膜。反之，在高原地區(qū)及空氣稀薄的情況下，換向器及集電環(huán)則不易形成氧化膜。在特殊環(huán)境中使用的電刷，應(yīng)選擇用適當(dāng)浸漬劑處理過的電刷。
連續(xù)工作的電機(jī)，電刷的負(fù)荷不應(yīng)超過技術(shù)性能表中的允許值。各種電刷都具有自潤(rùn)滑性能，因此嚴(yán)禁在換向器或集電環(huán)上涂油、石臘等潤(rùn)滑劑。
5、換向器的車削和清理：當(dāng)電機(jī)換向器或集電環(huán)的橢圓度超過0.02毫米時(shí)，就應(yīng)車削、研磨，以免電刷因換向器或集電環(huán)的偏心度過大而顫震。
換向器片間云母是不允許突出的，云母槽應(yīng)保持在1~2毫米的深度。
6、部分電機(jī)因啟動(dòng)頻繁，銅導(dǎo)電環(huán)使用壽命短，更換頻繁，若改為鋼環(huán)，使用壽命會(huì)有所提高。
7、為避免集電環(huán)放炮，要求高壓電機(jī)每次停機(jī)后需對(duì)整個(gè)集電環(huán)部位進(jìn)行去灰清潔，檢查碳刷狀況（是否在刷盒內(nèi)卡死，是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當(dāng)碳刷磨損后只剩下25
