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青島汽車烤漆房安裝改造，環(huán)?？酒岱吭O計安裝，噴漆房制作
青島汽車烤漆房安裝改造，環(huán)?？酒岱吭O計安裝，噴漆房制作汽車烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的,因此,烤漆房確切的描述應為"噴烤漆房".噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內.房內空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外.這樣不斷地循環(huán)轉換,使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而保證噴漆的質量.
烤漆時,將風門調至烤漆位置,熱風循環(huán),烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃-60℃).風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾凈化,熱風經過風門的內循環(huán)作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內溫度逐步升高.當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內溫度保持相對恒定.后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結束.
材料選用：
1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設計為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3150,設備內徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm:2800×2500;在室體側面設置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側板同質，安全門設有壓力保護裝置，確保使用安全，當室內壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結構牢固，與墻板結合。該墻板具有如下特點：
輕型,新穎,造型美觀;
保溫,隔熱,隔聲性能良好;
強度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好
預制裝配化程度高,施工快捷
2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達到了3150mm，為了使該噴烤漆房達到更安全和精益求精的目的，我們設計了該框架結構。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內部穿過復合板，并且橫豎各個方向連接起來，形成一個整體。共5組。
3、照明系統(tǒng)：采用頂側部與腰側燈相結合照明的方法，此結構使房內光線柔和，光照均勻明亮，且室內光強達800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結構，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結構，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。
5、送、排風系統(tǒng)：根據噴烤漆室風量的要求，送風量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風送、排風系統(tǒng)，送風系統(tǒng)設置2臺3kw正壓風風機，采用鍍鋅板模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。
6、加熱系統(tǒng)：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實際情況，每套采用1支0.8kw的遠紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。
7、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經濟適用、結構和理、安全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設備電控柜的送電），二次配電有我方負責（即設備電控柜至設備的送電）。③電控系統(tǒng)的設計和安裝符合國家有關電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設有手動控制風扇啟動和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設置電源開關、啟動、停止等必的操作器件，電源指示燈、各種運行狀態(tài)指示燈、故障信號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。
8、安全控制系統(tǒng)：在室體一側設置安全側門。當室內壓力過大時，側門可自動打開泄壓。
