產(chǎn)品詳情
水冷電纜外套膠管是瑞銘橡塑重點(diǎn)研發(fā)產(chǎn)品，我們采用最耐老化、絕緣性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠硫化水冷電纜套管管體，其具有耐高溫、耐電輻射熱、耐電擊穿達(dá)３萬伏、絕緣性能好、曲饒性好、彎曲半徑小，長(zhǎng)期周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)疲勞老化。五、使用柒包線做水冷電纜，電能傳輸效率高。因每根柒包線之間絕緣，傳導(dǎo)中、高頻電流，無表面集膚效應(yīng)，與其它同截面水冷電纜相比，通過相同的電流時(shí)，發(fā)熱量少； 
節(jié)能必須有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試。通過對(duì)工業(yè)爐的熱工測(cè)定，全面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的"病情"，找出其"病因"，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的最佳狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。
但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對(duì)比[3]。
工業(yè)爐使用時(shí)爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適 ?? 工業(yè)爐 當(dāng)，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 如果是水冷卻的爐門，還要保證管道暢通，冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置，進(jìn)出爐時(shí)，要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置，鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%，平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置，結(jié)構(gòu)合理。 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好，無缺損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 產(chǎn)品用途: 水冷電纜外套膠管用作大截面水冷電纜外套橡膠軟管，在使用時(shí)管體內(nèi)裝多根電纜，并通有冷卻水，適用的電纜有單晶硅爐水冷電纜、多晶硅爐水冷電纜、工業(yè)硅爐水冷電纜、中頻爐水冷電纜、高頻電源水冷電纜、高頻焊機(jī)水冷電纜、電弧爐水冷電纜、礦熱爐水冷電纜、真空爐水冷電纜、電阻爐水冷電纜、電渣爐水冷電纜、點(diǎn)焊機(jī)水冷電纜等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其管體由絕緣和耐老化性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠作為內(nèi)膠層、棉線纏繞增強(qiáng)層、中間連接膠層、耐熱輻射和耐動(dòng)態(tài)老化外膠層組成。管體外層常纏繞陶瓷纖維或石棉纖維布。水后會(huì)發(fā)生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施，如使 ?? 電爐式工業(yè)爐 用不當(dāng)，則將發(fā)生爆炸和中毒事故；電爐的安全保護(hù)裝置失靈，接觸后會(huì)發(fā)生觸電；氰化爐的氰化物有劇毒；硝鹽爐加熱到550℃以上會(huì)產(chǎn)生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會(huì)發(fā)生爆炸。 工業(yè)爐修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風(fēng)條件很差。工人操作時(shí)不僅受到粉塵的侵害，有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子（如沖天爐）高達(dá)10m-20m，由于爐身現(xiàn)場(chǎng)狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。因此，當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時(shí)，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時(shí)，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時(shí)，更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。 編輯本段故障分析
水冷電纜外套膠管產(chǎn)品具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
重量 |
長(zhǎng)度 |
彎曲半徑 |
||
|
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
|
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
40-160 |
2.63 |
20 |
630 |
|
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
40-160 |
3.40 |
20 |
760 |
|
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
40-160 |
4.38 |
20 |
1020 |
|
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
40-160 |
4.75 |
20 |
1100 |
|
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
40-160 |
5.06 |
20 |
1200 |
|
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
40-160 |
5.60 |
20 |
1500 |
|
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
40-160 |
6.62 |
20 |
1600 |
|
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
8.83 |
20 |
1800 |
|
250 |
10 |
275 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
11.02 |
20 |
2100 |
|
300 |
12 |
325 |
12-4/5 |
10-40 |
40-160 |
13.23 |
20 |
2500 |
