產(chǎn)品詳情
水冷電纜外套膠管是瑞銘橡塑重點研發(fā)產(chǎn)品,我們采用最耐老化、絕緣性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠硫化水冷電纜套管管體,其具有耐高溫、耐電輻射熱、耐電擊穿達(dá)3萬伏、絕緣性能好、曲饒性好、彎曲半徑小,長期周期往復(fù)運動不會出現(xiàn)疲勞老化。 大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù),使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù),以及N0x控制技術(shù),是推動富氧燃燒的核心技術(shù),也是未來的發(fā)展方向。同時C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點,余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點。 砌筑將向整體化和輕型化方向發(fā)展
工業(yè)爐使用時爐門升降機構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適 ?? 工業(yè)爐 當(dāng),外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 如果是水冷卻的爐門,還要保證管道暢通,冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置,進(jìn)出爐時,要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置,結(jié)構(gòu)合理。 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,轉(zhuǎn)動靈活。
水后會發(fā)生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施,如使 ?? 電爐式工業(yè)爐 用不當(dāng),則將發(fā)生爆炸和中毒事故;電爐的安全保護(hù)裝置失靈,接觸后會發(fā)生觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)生爆炸。 工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件很差。工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐)高達(dá)10m-20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險性很大。因此,當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時,更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。 編輯本段故障分析
工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響,但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu) ?? 不銹鋼線固溶化爐 化設(shè)計、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產(chǎn)管理等幾方面[1]。 熱工測試
8.多晶爐水冷電纜:水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應(yīng)圈的同軸電極相連接,水冷電纜電極的結(jié)構(gòu)形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式,保證與多晶硅提純爐連接時不扭勁,確保自然彎曲,提高水冷電纜的使用壽命。 產(chǎn)品用途: 水冷電纜外套膠管用作大截面水冷電纜外套橡膠軟管,在使用時管體內(nèi)裝多根電纜,并通有冷卻水,適用的電纜有單晶硅爐水冷電纜、多晶硅爐水冷電纜、工業(yè)硅爐水冷電纜、中頻爐水冷電纜、高頻電源水冷電纜、高頻焊機水冷電纜、電弧爐水冷電纜、礦熱爐水冷電纜、真空爐水冷電纜、電阻爐水冷電纜、電渣爐水冷電纜、點焊機水冷電纜等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):其管體由絕緣和耐老化性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠作為內(nèi)膠層、棉線纏繞增強層、中間連接膠層、耐熱輻射和耐動態(tài)老化外膠層組成。管體外層常纏繞陶瓷纖維或石棉纖維布。 回收煙氣余熱的最有效和應(yīng)用最廣的是換熱器。我國近年來開發(fā)和推廣應(yīng)用的高效換熱器有片狀換熱器,各種噴流換熱器,各種插入件管式換熱器,旋流管式換熱器,麻花管式換熱器,各種組合式換熱器,煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術(shù)發(fā)展趨勢,其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下,節(jié)能效益可達(dá)30%以上。 熱工檢測與控制 目前我國工業(yè)爐的能源消耗大,浪費嚴(yán)重,普遍存在空氣過剩系數(shù)過大的問題,這主要是由于調(diào)節(jié)手段的落后,工人的勞動強度較大,難以保證理想的燃燒工況。因此提高熱工檢測與控制水平,具有很大的節(jié)能潛力。
水冷電纜外套膠管產(chǎn)品具體參數(shù):
內(nèi)徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
重量 |
長度 |
彎曲半徑 |
||
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
40-160 |
2.63 |
20 |
630 |
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
40-160 |
3.40 |
20 |
760 |
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
40-160 |
4.38 |
20 |
1020 |
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
40-160 |
4.75 |
20 |
1100 |
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
40-160 |
5.06 |
20 |
1200 |
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
40-160 |
5.60 |
20 |
1500 |
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
40-160 |
6.62 |
20 |
1600 |
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
8.83 |
20 |
1800 |
250 |
10 |
275 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
11.02 |
20 |
2100 |
300 |
12 |
325 |
12-4/5 |
10-40 |
40-160 |
13.23 |
20 |
2500 |