產(chǎn)品詳情
水冷電纜外套膠管是瑞銘橡塑重點(diǎn)研發(fā)產(chǎn)品,我們采用最耐老化、絕緣性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠硫化水冷電纜套管管體,其具有耐高溫、耐電輻射熱、耐電擊穿達(dá)3萬伏、絕緣性能好、曲饒性好、彎曲半徑小,長期周期往復(fù)運(yùn)動不會出現(xiàn)疲勞老化?!?威爾茲工藝可以分為一段威爾茲和二段威爾茲,德國的BUS公司開發(fā)的是一段威爾茲工藝。主要是將電弧爐爐塵、煤粉以及返回焦制成濕球團(tuán),濕球團(tuán)通過一個微微傾斜的料槽進(jìn)入一個大回轉(zhuǎn)窯。球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯里經(jīng)高溫還原,得到富鋅的粗級氧化鋅產(chǎn)品,鋅產(chǎn)品送往鋅公司進(jìn)行生產(chǎn)處理,窯渣經(jīng)過磁選過濾后,分離出的可用資源作為返回料,剩余部分經(jīng)水碎處理后,可用于鋪路和作建筑骨料。二段威爾茲工藝是美國HR發(fā)展公司研發(fā)的,其中段工藝與一段威爾茲工藝類似。在一段工藝?yán)?,主要目的是將鐵與鋅、鉻等金屬元素分離。一般情況下,鐵的品位都能超過50%,可以送往電弧爐廠再次利用。含有鋅、鉻等元素的蒸氣通過二段威爾茲工藝,得到的粗鋅產(chǎn)品送往鋅廠再次利用。
相對于傳統(tǒng)的直接水冷法,采用汽化冷卻系統(tǒng)后,加熱爐的加熱質(zhì)量提高了,板坯加熱后的水管黑印較一號爐大幅減小,軋制的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的厚度精度得到提高,軋制事故和軋廢明顯減少。由于汽化冷卻系統(tǒng)采用軟水,不易結(jié)垢,使運(yùn)行檢修及維護(hù)費(fèi)用大大降低。同時,采用汽化冷卻系統(tǒng)后,加熱爐總裝機(jī)容量僅為傳統(tǒng)水冷方式加熱爐的24%,每年可降低運(yùn)行費(fèi)用300余萬元。
四、水冷電纜的銅導(dǎo)線是用細(xì)柒包線在專用繞線機(jī)上分層繞制而成。柔軟、彎曲半徑小;
目前,我國的電弧爐爐塵量位居世界第3位,但是我國的重視程度和利用水平與美國和日本相比,差距太大。因此,必須對環(huán)境保護(hù)和可再生資源加以重視,由于各個鋼鐵廠的電弧爐爐塵的成分不同,因此不能照搬上述工藝,應(yīng)該綜合考慮電弧爐爐塵成分,找到更適合的利用方案。但是,在我國,電弧爐主要應(yīng)用于不銹鋼的生產(chǎn),爐塵中所含鐵、鉻、鎳、鉛、鋅等成分較多,處理時,應(yīng)認(rèn)真考慮。
專注冶金行業(yè)10年品質(zhì)水冷電纜護(hù)套膠管|CAS爐水冷電纜護(hù)套膠管 ,: 水冷電纜外套膠管用作大截面水冷電纜外套橡膠軟管,在使用時管體內(nèi)裝多根電纜,并通有冷卻水,適用的電纜有單晶硅爐水冷電纜、多晶硅爐水冷電纜、工業(yè)硅爐水冷電纜、中頻爐水冷電纜、高頻電源水冷電纜、高頻焊機(jī)水冷電纜、電弧爐水冷電纜、礦熱爐水冷電纜、真空爐水冷電纜、電阻爐水冷電纜、電渣爐水冷電纜、點(diǎn)焊機(jī)水冷電纜等。
三、水冷電纜的電極與外套管的連接,選用1Cr18Ni9Ti材質(zhì)的不銹鋼卡子緊固,無磁性,不生銹;產(chǎn)品結(jié)構(gòu):其管體由絕緣和耐老化性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠作為內(nèi)膠層、棉線纏繞增強(qiáng)層、中間連接膠層、耐熱輻射和耐動態(tài)老化外膠層組成。管體外層常纏繞陶瓷纖維或石棉纖維布。
水冷電纜外套膠管產(chǎn)品具體參數(shù):
內(nèi)徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
重量 |
長度 |
彎曲半徑 |
||
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
40-160 |
2.63 |
20 |
630 |
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
40-160 |
3.40 |
20 |
760 |
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
40-160 |
4.38 |
20 |
1020 |
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
40-160 |
4.75 |
20 |
1100 |
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
40-160 |
5.06 |
20 |
1200 |
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
40-160 |
5.60 |
20 |
1500 |
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
40-160 |
6.62 |
20 |
1600 |
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
8.83 |
20 |
1800 |
250 |
10 |
275 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
11.02 |
20 |
2100 |
300 |
12 |
325 |
12-4/5 |
10-40 |
40-160 |
13.23 |
20 |
2500 |