產(chǎn)品實物圖片

燈桿主要生產(chǎn)工序：

一、 燈桿生產(chǎn)工藝流程：

（1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補(bǔ)打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨

二、各工序要法語：

1.下料剪切

1.1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。

1.2定好鋼板擺放位置，保證余料的 大尺寸，使余料能利用。

1.3長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動切割機(jī)完成。

1.4設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)

2.折彎

折彎是燈桿生產(chǎn)中 關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補(bǔ)的。具體注意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調(diào)大折彎機(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到 小，同時兩條邊高底不大于5mm。

3.焊接

焊接時對折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)隨時調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。

4.修補(bǔ)打磨

修補(bǔ)打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。

5.整形

整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。

6.齊頭

齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進(jìn)行端面磨光。

7.裝底板

點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。

8.焊底法蘭及筋板

焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

9.開門

本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。

10.焊門條、電器條、鎖座

焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。

11.彎叉

彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。

12.鍍鋅

鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須生重新返鍍。

13.噴塑 

噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。

14.出廠檢驗

由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進(jìn)行記錄同時存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。

    15.包扎，發(fā)貨

燈桿技術(shù)說明：
1、燈桿高度3-16米，主桿由大型折彎機(jī)壓制成形，壁厚2.5-6mm,具體外觀及尺寸根據(jù)用戶要求定制。
2、材質(zhì)：Q235B鋼材
3、熱鍍鋅：表面光滑美觀，厚度≥75um，捶擊試驗后不起皮、不剝落。
4、噴塑：采用戶外純聚脂塑粉，厚度≥80um，塑層質(zhì)量穩(wěn)定，不退色，不脫落。
5、所有固定螺栓、螺母等使用不銹鋼材料（地腳螺栓、螺母除外）。
6、燈桿內(nèi)部電纜穿線通道無阻，易于穿線。
7、燈桿滿足防雷擊及接地要求，環(huán)境溫度：-15-50攝氏度；環(huán)境風(fēng)速：36m／s；抗地震烈度：8級；耐腐蝕等級：30年。
 
燈具技術(shù)參數(shù)：
1、燈具采用鋁壓鑄外殼，表面進(jìn)口粉噴塑處理，抗紫外線輻射。
2、燈具密封采用新型硅橡膠密封圈，防護(hù)等級達(dá)IP65，電氣等級：class I 。搭扣材質(zhì)為不銹鋼。
3、反射器表面光滑、均勻、反射系數(shù)高，保證燈具發(fā)光效率達(dá)到80%以上。
4、透光罩采用高強(qiáng)度鋼化透明玻璃，要求耐高溫250℃以上、透光率高、耐沖擊。
5、燈具滿足防雷擊及接地要求，注意地區(qū)基本條件與工作環(huán)境，環(huán)境溫度：-15-50攝氏度；環(huán)境風(fēng)速：35m／s；抗地震烈度：6級；耐腐蝕等級：30年，構(gòu)件設(shè)計制造(施工)技術(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
 
光源電器技術(shù)參數(shù)：
1、光源為高壓鈉燈，金鹵燈，節(jié)能燈，無極燈，大功率LED，類型及品牌由用戶指定。
2、光源電器工作電壓：380/220V，50Hz；電壓波動：額定電壓10%；頻率波動：額定頻率10％。