CRL2模具鋼

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CRL2模具鋼特性：

Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。

中文名

Cr12模具鋼

外文名

Cr12 die steel

價(jià)    格

以公斤、磅計(jì)

1. 用    途 

Cr12簡介

該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一，逐漸被更優(yōu)秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進(jìn)，1957年時(shí)即已納入標(biāo)準(zhǔn)（YB-1957）。國外同類型的鋼號(hào)有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。

Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。

Cr12化學(xué)成分

Cr12回火

Cr12鋼推薦的回火規(guī)范

Cr12淬火

Cr12熱處理

熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 　金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。 

Cr12工藝規(guī)范

臨界點(diǎn)溫度(近似值)

AC1=800°C、Ar1 =760℃。

油韌性處理規(guī)范

加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該⼯藝的⽬的是提⾼鋼的塑性。

普通等溫球化退火規(guī)范

850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級(jí)≤3 級(jí)

球化退火規(guī)范

退火溫度850~870℃,保溫時(shí)間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時(shí)間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。

普通淬⽕規(guī)范

淬⽕溫度950~1000電, 油冷,淬⽕硬度≥60HRC。

真空淬⽕、回⽕規(guī)范

預(yù)熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬⽕溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質(zhì):油或N2⽓,回⽕溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。

Cr12典型舉例

1) 該鋼可⽤于硅鋼⽚沖模,⽤⼲⼩動(dòng)載條件下要求⾼耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2）被⼴泛地⽤來制作截⾯⼤、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如硅鋼⽚沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) ⽤于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG

4) ⽤于鋁件冷擠壓模的凸模時(shí),建議硬度60 ~62HRC。

5) ⽤于制作彎曲模中要求⾼耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC.

6) ⽤于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使⽤壽命可達(dá)22 萬次

7) ⽤于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺⼨為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圓柱體,使⽤壽命僅0.1萬~0.2萬次

8) ⽤于熱固性塑料成型模,要求⾼耐蘑、⾼強(qiáng)度的模具

9) ⽤于經(jīng)硼+淬⽕+回⽕的耐⽕磚成形模,與原來使⽤Q235鋼碳模具相⽐,使⽤壽命提⾼5 -6倍, ⼯藝簡單,經(jīng)濟(jì)效益顯著

10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)⾼達(dá)l6萬~l7萬次. ⽽常規(guī)淬⽕⼯藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次

11) Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使⽤壽命提⾼到1. 7 萬件

12) Cr12 鋼冷鐓六⾓頭栓⽤的六角模⽚,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使⽤壽命提⾼了l0倍。

Cr12性能

力學(xué)性能

Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。

工藝性能

1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng)；導(dǎo)熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。

2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時(shí)間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。

3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進(jìn)行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火（3~4次），鋼的硬度又升高到60~63HRC。

對(duì)于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí)，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對(duì)于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預(yù)先采用高溫回火處理，但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

Cr12應(yīng)用范圍

Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。

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產(chǎn)品名稱：CRL2模具鋼——金屬材料,首選東莞百佳金屬公司 
圓棒規(guī)格：CRL2模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi) 
板材規(guī)格：CRL2模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi) 
產(chǎn)地廠家：CRL2模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨 
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冷作模具鋼側(cè)重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀）,冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點(diǎn)：

真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈
機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好

用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級(jí)量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求：

冷作模具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大,形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性?？傊?冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形）,所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
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銷售單位：東莞市百佳模具鋼材有限公司 
發(fā)貨地址：中國/廣東/東莞市長安鎮(zhèn)沙頭工業(yè)區(qū)

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