產(chǎn)品詳情
S136模具鋼
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東莞市長(zhǎng)安百佳模具鋼材專業(yè)批發(fā)銷售S136模具鋼及各種其他優(yōu)質(zhì)材質(zhì)模具鋼材
S136模具鋼性能
經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
出廠硬度:
軟性退火至HB 250最高
用途:
● 耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
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產(chǎn)品名稱
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規(guī)格/mm
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材質(zhì)
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線材模具鋼
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Ф5.5-30
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S136
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冷拉光圓模具鋼
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Ф3.0-100
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S136
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模具鋼鋼帶
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0.1-5.0*10-1000
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S136
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模具鋼熱軋圓鋼
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Ф14-350
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S136
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模具鋼熱軋鋼板
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1-180
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S136
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模具鋼冷軋鋼板
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0.1-4.0*1220*2440
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S136
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模具鋼
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0.1-180
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S136
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牌號(hào)對(duì)照
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JIS 日本 ( 日 立 大 同 )
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ASSAB瑞典
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AISI美國(guó)
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DIN德國(guó)
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BOHLER奧地利
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SKS538
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S-136
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420ESR
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1.2083
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M310
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化學(xué)成分
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元素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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V
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S
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含量（%）
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0.38
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0.8
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0.5
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13.6
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<0.03
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<0.03
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S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)：
較低的維護(hù)費(fèi)用：
S136模具鋼經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。
較低的生產(chǎn)成本：
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過(guò)電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。
用途:
S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。
耐腐蝕、耐應(yīng)變：
對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性：
使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
物理性質(zhì)
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。
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溫度℃
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20
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200
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400
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密度Kf/m³
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7850
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7800
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7700
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彈性系數(shù)N/mm²
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216*10³
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211*10³
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191*10³
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熱膨脹系數(shù)自20℃起
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—
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11*10­­_6
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11.4*10_6
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熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃
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16.5
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21.5
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23.5
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比熱J/Kg℃
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461
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—
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-
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抗拉強(qiáng)度
試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過(guò)1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示：
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硬度HRC
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55
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50
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45
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抗拉強(qiáng)度N/mm²
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2051
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1782
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1430
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0.2%硬度N/mm²
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1610
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1460
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1280
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斷面收縮率（%）
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26
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29
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40
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伸長(zhǎng)率（%）
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8
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10
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12
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焊接
通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：
1， 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做應(yīng)力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做回火處理。
熱處理
退火:
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應(yīng)力消除:
經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。
淬硬
預(yù)熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃
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溫度（℃）
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保持時(shí)間（min）
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回火前硬度（HRC）
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980
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40
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52±2
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1025
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30
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56±2
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1050
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20
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57±2
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1100
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淬火介質(zhì)
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環(huán)空氣或大氣
研磨
正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。
拋光
S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花
S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。
特性
● 優(yōu)良的耐腐蝕性
● 優(yōu)良的拋旋光性
● 優(yōu)良的耐磨性
● 優(yōu)良的機(jī)械加工性
● 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
