產品詳情
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CPM-M4是一種高釩高速鋼,佳洲金屬直銷CPMM4高速鋼密度-CPMM4高速鋼規(guī)格。
粉末鋼CPM M4是常規(guī)M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性.高碳(HC),在真空或有保護氣氛熱處理條件下，或者大斷面工具鋼可獲得最佳的硬化效果,至于高硫(HS)是為了改善大直徑棒材的機械加工和磨削能力.粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好.
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一,典型應用:
拉刀 銑刀 齒輪滾刀 軋輥 成型刀 沖壓凸模 剃齒刀 凹模
二,化學成分:
碳C 1.42%
鉻Cr 4.00%
釩V 4.00%
鉬Mo 5.25%
鎢W 5.50%
錳Mn 0.30%(0.70%)
硫S 0.06%(0.22%)
三,物理性能:
◆ 彈性模量 :
214X103 MPa
◆密度: 7.97 g/cm3
◆熱傳導:
溫度°С W/m- °k
22 18.99
100 20.82
200 22.95
300 23.96
400 24.71
500 25.58
540 26.09
◆熱脹系數(shù):
溫度°С mm/mm/°С
40-260 11.5X10-6
40-425 11.8X10-6
40-540 12.1X10-6
四,機械加工和磨削能力:
與通常高速鋼一樣，可順利磨削。在退火狀態(tài)下，機械加工能力相當于碳素工具鋼（如T10）的1/2.
由于粉末鋼CPM M4碳化物分布均勻且細小，所以它比傳統(tǒng)高速鋼更具優(yōu)異的磨削性，傳統(tǒng)高速鋼所使用的磨輪，對CPM鋼同樣適用。
五,熱處理:
◆臨界溫度：840°С
◆鍛制 :1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.
◆退火: 加熱到870°С,保持2小時 ,以≤15°С/小時的速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
退火硬度 BHN 225-255
◆消除應力
●退火工件 加熱到595-700°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
●硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
◆矯直:在200-430°С溫矯為好.
◆硬化
●預熱:820-845°С,均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040°С二次預熱.
●奧氏體化:1025-1205°С保持30-45分鐘.切削刀具用1175-1205°С,冷作模具鋼用1025-1160°С
●淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下.或者淬入540С°鹽浴/油，并空冷至50°С以下.
實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態(tài)下的最大韌性. 在1010-750°С區(qū)間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。
◆回火 :最低540°С 回火二次,當從≥1150°С加熱淬火，需三次回火，每次回火時間至少保持2小時，回火之間要冷卻到室溫。
◆尺寸變化:+0.15%
六,熱處理硬度
淬火加熱溫度 1025°С 1080°С 1120°С 1150°С 1175°С 1205°С
最小保溫時間(分鐘) 45 30 20 15 10 5
淬后硬度HRC 59.5 62.5 64.5 65 65 63.5
540°С回火HRC 58.5 61 62.5 63.5 65 66
韌性最大,并有效消除應力的最佳熱處理工藝 550°С回火HRC 58 60.5 62 63 64.5 65.5 565°С回火HRC 57.5 59.5 61 62 63.5 64.5 |
595°С回火HRC 54 56 58.5 60 61.5 62.5
620°С回火HRC 50 53 55 56 58 59
650°С回火HRC 44 48 51 52 54 55
最少回火次數(shù) 2 2 2 3 3 3
結果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度最高,真空或大氣冷卻可能低1-2HRC
表面處理
CPM M4由于它回火溫度>540°С，適合氮化,PVD涂層及類似表面處理。CVD涂層溫度超過臨界溫度，結果難以預測。
高速工具鋼 SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH40 SKH50 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 HS10-8-1(S3) HS2-9-2(S2) HS2-9-1-8(S11) HS6-5-2(S4) HS6-5-3(S5) SH6-5-2-5(S8) HS7-4-2.5(S12) HS10-4-3-10(S10)HS12-1-5-5(S9) HS18-0-1(S1) HS18-0-1-10(S6) HS18-1-1-5(S7) HS4-1 HS1-4-2 HS18-0-1 HS2-9-2 HS1-8-1 HS3-3-2 HS6-5-2 HS6-5-2C HS6-5-3 HS6-5-3C HS6-6-2 HS6-5-4 HS6-5-2-5 HS6-5-3-8 HS10-4-3-10 HS2-9-1-8 T1 T2 T4 T5 T6 T15 M1 M2 M2C M3 M4 M6 M7 M10 M30 M33 M34 M36 M41 M42 M43 M44 M46 M47 M48 M62 M50 M52 BT1 BT2 BT4 BT5 BT6 BT15 BT20 BT21 BT42 BM1 BM2 BM4 BM15 BM34 BM35 BM42 ASP-23 ASP-30 ASP-60
CPMM4高速鋼 CPMM4粉末鋼
