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一、產(chǎn)品構(gòu)成
    礦井壓風(fēng)自救裝置一般形成系統(tǒng)后使用，即由若干組壓風(fēng)自救裝置安裝在同一個地點形成壓風(fēng)自救站，每組一般由3～5個頭組成，壓風(fēng)自救裝置，布袋式壓風(fēng)自救裝置每個地點裝多少個頭，應(yīng)視該工作場所的工作人數(shù)而定，其安裝頭數(shù)應(yīng)大于在該場所工作的人數(shù)。

二、壓風(fēng)自救系統(tǒng)日常維護(hù)、保養(yǎng)檢修制度：
1、設(shè)置專門負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，同時采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。
2、每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣壓時，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。
3、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置的連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，有無漏氣現(xiàn)象，流量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時修理恢復(fù)。
4、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝置氣動閥把手是否靈活可靠，清洗積水杯或更換過濾器；清洗、更換濾網(wǎng)、取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹；切下PC杯， 用干凈干布擦試。
5、保證井下供風(fēng)系統(tǒng)管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用，確保壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、不再使用的壓風(fēng)自救裝置要及時拆除，拆出回收的管路要擺放整齊、打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存。
7、采掘工作面運(yùn)物料時，嚴(yán)禁將所卸物料放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)

三、壓風(fēng)自救裝置的安裝范圍：
1、煤巷掘進(jìn)面距工作面25~40m設(shè)置一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多2臺，然后每隔50m設(shè)置一組每組4~8臺；巖巷掘進(jìn)面距工作面100~130m設(shè)置一組，數(shù)量比該區(qū)域同時工作人數(shù)多2臺，向外每隔100m和放炮撤人地點各設(shè)置一組，每組4~8臺。
2、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷在距采面安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置（應(yīng)滿足每班施工人員使用個數(shù)加2個）；進(jìn)風(fēng)巷皮帶機(jī)頭處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置；回風(fēng)巷無極繩絞車處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置。
3、在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：各機(jī)電設(shè)備附近、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：布袋式壓風(fēng)自救裝置組成：自救布袋、雙頭內(nèi)絲連接螺帽、過濾器、連接桿、墊片及螺帽組成。

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