產(chǎn)品詳情
一般解決水泥路面反射裂縫的方法,通常是灌縫、封縫、加粘貼防裂貼等措施,但這些方法施工期長、現(xiàn)場交通壓力大,每天可施工的有效時間短,質(zhì)量難以保證,而且無法解決瀝青路面反射裂縫等問題,因此路面的使用耐久性會受到嚴重影響。
而共振碎石化技術(shù)可以完美解決上述問題,共振破碎技術(shù)將原有水泥板上層破碎成較小粒徑的碎石,力學(xué)模式趨于級配碎石,底層破碎成粒徑較大且相互嵌鎖的結(jié)構(gòu),保持相應(yīng)強度以有足夠的承載能力,且能徹底解決反射裂縫問題。
該技術(shù)的優(yōu)點是通過對水泥路面共振碎石化,把傳統(tǒng)剛性的水泥路面變?yōu)槿嵝?/span>基層,其優(yōu)點在于:
(1)利用共振原理(即施加的頻率與水泥混凝土的自振頻率一致才產(chǎn)生共振)只將水泥混凝土路面破碎而不會對基層造成大的損傷。
(2)機械化施工,速度快。
(3)無需進行防裂處置,能夠消除水泥混凝土板的反射裂縫,有利于大大延長瀝青路面的使用壽命。
該技術(shù)的施工技術(shù)特點:
(1)共振碎石化工藝簡單、速度快、適合于“白改黑”工程應(yīng)用,在共振破碎層上加鋪瀝青路面層的技術(shù)是可行的。
(2)共振碎石化的激振力建議采用20MPa,行走速度3~3.5km/h。過慢會產(chǎn)生破碎過渡,不利于承載;過快會產(chǎn)生漏破或形成大破碎快。 (具體參數(shù)可以根據(jù)工程環(huán)境做具體調(diào)整)