產(chǎn)品詳情
亞崴機(jī)電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果,開(kāi)發(fā)AV 系列高效率立式加工機(jī),以高剛性結(jié)構(gòu)及三軸高精密線性滑軌設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),結(jié)合快速刀臂式換刀機(jī)構(gòu)與高效率排屑系統(tǒng)設(shè)計(jì),提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級(jí)機(jī)種中具備性價(jià)比的機(jī)種之一,并因此廣為全球各大精密零件加工廠所廣泛采用。可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求。
憑借著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù),專為精密零件加工產(chǎn)業(yè)所設(shè)計(jì)之AV 系列機(jī)種,充分展現(xiàn)高精度與高效率的切削加工能力,是所有同級(jí)機(jī)種中具備性價(jià)比的機(jī)種之一,。
高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá),皆于廠內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試,確保穩(wěn)定且的切削能力
三軸采高精密線性滑軌設(shè)計(jì),提供的控制性與移動(dòng)效率
高效率24T 刀臂式刀庫(kù)設(shè)計(jì),換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護(hù)門開(kāi)啟寬度,提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間
高剛性結(jié)構(gòu)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò)FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
工作臺(tái)采用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu),即使高速位移頭部亦不晃動(dòng),提供的切削剛性
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
T 型米漢納鑄件寬底座設(shè)計(jì),提供優(yōu)異的支撐剛性與動(dòng)態(tài)精度
X 軸行程1,400 mm 以上之機(jī)型,底座采高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計(jì),底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大,可消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題,確保支撐剛性。
三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
高精度軸向進(jìn)給系統(tǒng)
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對(duì)式AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng),可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng),有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生,借以確保的性能與精度
采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長(zhǎng)螺桿使用年限
一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座,切削應(yīng)力可更為均勻分布于鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性并避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸最快進(jìn)給可達(dá)48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
高性能主軸系統(tǒng)
采高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì),可依加工特性選擇8,000 / 10,000 rpm 的主軸轉(zhuǎn)速,滿足各種加工需求
搭配FANUC α8i 主軸馬達(dá),提供11 kW 的馬力輸出
標(biāo)準(zhǔn)配備主軸油溫控制系統(tǒng),有效抑制熱溫升,減少熱變形
主軸頭之主軸結(jié)合面均經(jīng)過(guò)手工鏟花程序,以確保的性能與精度
主軸頭之主軸結(jié)合面鏟花
高精度軸向進(jìn)給系統(tǒng)
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對(duì)式AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng),可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng),有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生,借以確保的性能與精度
采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長(zhǎng)螺桿使用年限
一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座,切削應(yīng)力可更為均勻分布于鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性并且避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸最快進(jìn)給可達(dá)48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
快速自動(dòng)換刀系統(tǒng)
全系列標(biāo)準(zhǔn)配備24T 刀臂式換刀機(jī)構(gòu),充裕的刀位可滿足各種加工需求
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能,縮短換刀時(shí)間,提升加工效率
刀庫(kù)以立柱基座支撐,穩(wěn)定度大幅提升,減少因找刀而產(chǎn)生之震動(dòng),提高加工精度( AV-1250、AV-1460 )
TT : 1.9 秒( 在刀庫(kù)預(yù)倒刀的條件下 )
24T 圓盤式刀庫(kù)
高效率排屑系統(tǒng)
全系列依機(jī)型不同標(biāo)準(zhǔn)配備一支或三支螺旋式卷屑器,提供之切屑排除效率
可依實(shí)際加工需求,選配高壓底座沖屑系統(tǒng)
一支螺旋卷屑器
三支螺旋卷屑器
鏈?zhǔn)借F屑輸送機(jī)( 選配 )
重要諸元 | AV-610 | AV-650 | AV-760 | AV-860 | |
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X 軸行程 | mm | 610 | 650 | 762 | 860 |
Y 軸行程 | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
Z 軸行程 | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 558 | 600 | 600 | 800 |
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 | mm | 150 ~ 600 | 100 ~ 610 | 100 ~ 610 | 100 ~ 700 |
工作臺(tái) | |||||
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | mm | 700 | 750 | 860 | 1,000 |
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
工作臺(tái)載重量 | kg | 450 | 500 | 500 | 700 |
主軸 | |||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | kW | 7.5 / 11 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 皮帶式 8,000 / 10,000 ( 選配 ) | |||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT40 / DIN40 ( 選配 ) | ||||
三軸進(jìn)給 | |||||
X / Y 軸快速進(jìn)給速率 | m/min. | 32 | 48 | 48 | 48 |
Z 軸快速進(jìn)給速率 | m/min. | 24 | 32 | 32 | 32 |
切削進(jìn)給速率 | m/min. | 1 - 10 | |||
刀庫(kù) | |||||
刀庫(kù)容量 | T | 24 | |||
刀具直徑 / 鄰刀空 | mm | ? 75 / ? 150 | |||
刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 mm | |||
刀具重量 | kg | 7 | |||
精度 | |||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | mm | 0.003 / 300 | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | mm | P = 0.01 | |||
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | mm | ± 0.002 | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | mm | Ps≦0.005 | Ps≦0.007 | ||
精度 | |||||
控制器 | FANUC Oi - MF / MITSUBISHI M70 | ||||
氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | |||
電力需求 | kVA | 20 | 25 | 25 | 30 |
切削液容量 | liter | 150 | 320 | 320 | 355 |
機(jī)器重量 | kg | 3,500 | 4,200 | 5,000 | 5,800 |
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