超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)

讓設(shè)備處于空運(yùn)行的狀態(tài)，用手觸摸各個(gè)模座塊，手圌感不應(yīng)有抖動(dòng)現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進(jìn)行測量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵?？蛻艨梢砸髲S家用臺(tái)式或是便攜式硬度計(jì)對模座或是模具進(jìn)行檢測。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時(shí)，將會(huì)影響膠管的縮管質(zhì)量。國圌家的發(fā)展帶動(dòng)了房地產(chǎn)的發(fā)展在這發(fā)展當(dāng)中催生了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，例如圓管沖孔機(jī)廠家，現(xiàn)在在全國各地蓬勃圌發(fā)展，圓管沖孔機(jī)廠的發(fā)展需要大量的生產(chǎn)設(shè)備如圓管沖孔機(jī)，傳統(tǒng)的沖床不能應(yīng)付效率的需求，液壓沖孔機(jī)很好填補(bǔ)這個(gè)空缺，液壓沖孔機(jī)優(yōu)點(diǎn)是占地小，高速，噪音小，沖孔效果好，不凹陷，全孔半孔一鍵調(diào)諧，操作簡單。

本機(jī)特點(diǎn)：

1、完全代替人工切割的方式；

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；

3、箭頭縮管重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；

4、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；

5、專用模具精度高，扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

7、省時(shí)、省力、省人工，箭頭光滑遠(yuǎn)超人工切割的不規(guī)整。

工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時(shí)間正常運(yùn)行， 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。 超前小導(dǎo)管注漿的基本原理是沿隧道開挖面周邊按一定外插角將小導(dǎo)管向前打（鉆、壓）入地層中，借助注漿泵的壓力使?jié){液通過小導(dǎo)管滲入、擴(kuò)散到巖層孔隙或裂隙中，以改善巖體的物理力學(xué)性能。沿開挖面周圍形成一個(gè)加固的殼——地層自承拱，有效地限制巖層松弛變形從而達(dá)到了提高開挖面巖層自穩(wěn)能力和延長巖層自穩(wěn)的目的。

設(shè)備參數(shù)   

適用鋼材 

圓型鋼、C型鋼、方鋼

適用材料長度 

7000mm

可加工管材 

 80*80

每管件可設(shè)沖孔數(shù)

200孔

可穿壁厚

 8mm

尺寸

7800mm*1400mm*700mm

整機(jī)重量  

1500kg

主電機(jī)功率 

7.5kw

設(shè)備工作流程描述
將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺(tái)→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序
等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一
支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件
4、下沉式夾鉗，避免送料干涉。
5、液壓系統(tǒng)液壓站 本部件用于為自動(dòng)沖壓主機(jī)提供動(dòng)力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路系統(tǒng)，使效率 快而穩(wěn)定.
7、電控系統(tǒng)配有風(fēng)扇，自動(dòng)散熱。
8、具有輔推功能，確保沖孔質(zhì)量。
9、具防皺板支撐座。
8、 應(yīng)用控制特點(diǎn)
10、電控系統(tǒng)采用信捷品牌,PLC控制

11、可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數(shù)),每組個(gè)沖孔可根據(jù)客 全自動(dòng)小導(dǎo)管沖孔機(jī)
戶需要擴(kuò)大容量。
12、送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限，避免因人為疏忽，產(chǎn)生機(jī)器異常損壞。
13、配裝彩色觸摸熒屏，人機(jī)對話式操作，方便易懂。全部沖孔數(shù)據(jù)可通過
觸摸熒屏輸入。
14、每一次沖孔皆可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補(bǔ)償值、速度。
15、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。
16、送料動(dòng)作前會(huì)進(jìn)行自動(dòng)檢測待料位置，安全位置，
導(dǎo)模干涉位置，消除人為量測之失誤，機(jī)器碰撞之損失避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。
17、可顯示每一根管子的工作數(shù)量。
18、具有自動(dòng)檢測故障功能，并在熒屏上顯示，讓操作者容易排除故障。