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止水套管固結(jié)是煤礦深井水文鉆探施工中,重要的環(huán)節(jié)之一,止水套管的固結(jié)質(zhì)量直接影響著鉆孔施工進(jìn)度及安全,良莊礦業(yè)為確保鉆孔施工安全,在總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),積極引進(jìn)先進(jìn)科技、先進(jìn)設(shè)備,滿足了深井水文鉆孔施工止水套管固結(jié)要求,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)對(duì)特殊條件下注漿固結(jié)套管也起到了積極的作用。 

名字解析：

2ZBQ氣動(dòng)注漿泵  2→雙缸雙液  Z→注漿泵  B→防爆  Q→氣動(dòng)

產(chǎn)品用途：

氣動(dòng)注漿泵主要用于煤礦、鐵礦等井壁防水、加固注漿工程，以及地鐵、隧道、水利、建筑等注漿堵水及破碎巖層的注漿固結(jié)工程。該泵使用壓縮空氣作為動(dòng)力，具有體積小，重量輕、不會(huì)超載的特點(diǎn)。在易燃，易爆，強(qiáng)磁、輻射，多塵埃，溫度變化大以及淋水的場(chǎng)所，均可以安全使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、移動(dòng)搬運(yùn)方便，適應(yīng)移動(dòng)頻繁的多點(diǎn)注漿。

2、由于采用氣壓傳動(dòng)，使泵的注漿性能非常適合于注漿壓力低時(shí)需要大流量，而注漿壓力升高時(shí)需要小流量的工況。

3、因采用氣壓傳動(dòng)在易燃、高爆、淋水、塵埃大等工作環(huán)境下也可使用。

4、在漿液比要求不十分嚴(yán)格的條件下可用一泵就可實(shí)現(xiàn)雙液注漿，大大降低施工設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用。

5、自動(dòng)變量，限壓保壓。

6、低沖次，大推力的氣動(dòng)往復(fù)泵，可以倒灌進(jìn)漿，可注稠漿和大顆粒漿。

7、可用在淋雨，高瓦斯場(chǎng)所。

技術(shù)參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配置：混合器 1個(gè)、壓力表 1個(gè)、32吸漿管 2條、 32出漿管

采用化學(xué)注漿的方法對(duì)煤礦井下松軟破碎圍巖進(jìn)行加固,對(duì)透水巖層進(jìn)行注漿堵水,以注漿方式防止自燃發(fā)火煤炭的燃燒等是提高礦井生產(chǎn)效益和安全性的一種行之有效的方法。本文論述和介紹了幾種廣泛應(yīng)用于煤礦、隧洞等地下工程中快速有效處理和控制用的新型化學(xué)注漿圍巖固結(jié)、空穴充填及堵水用材料及其配套應(yīng)用技術(shù),與傳統(tǒng)的化學(xué)注漿工藝技術(shù)和材料相比,該材料性能特點(diǎn)和工藝技術(shù)更具有科學(xué)性、規(guī)范性和穩(wěn)定性,解決地下工程中的關(guān)鍵問題針對(duì)性強(qiáng),效果明顯。

但是,化學(xué)注漿技術(shù)存在施工工藝落后,注漿設(shè)備不配套的技術(shù)難題,注漿工藝的進(jìn)展相對(duì)滯后于實(shí)踐,注漿工藝已成為制約化學(xué)注漿技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。注漿設(shè)備的選擇適用與否,直接關(guān)系到注漿效果的成本與質(zhì)量,注漿設(shè)備組成中關(guān)鍵設(shè)備是注漿泵,隨著注漿材料技術(shù)的不斷發(fā)展,注漿設(shè)備的研究顯得更加重要。本文詳細(xì)的論述了為推廣該技術(shù)而設(shè)計(jì)的煤礦用系列氣動(dòng)雙液注漿泵的研制開發(fā)過程,包括注漿泵的總體設(shè)計(jì)方案的確定,氣缸的設(shè)計(jì)計(jì)算,注漿缸的設(shè)計(jì)計(jì)算,標(biāo)準(zhǔn)件的選擇、非標(biāo)準(zhǔn)件圖紙的繪制,注漿缸座的有限元分析,配套附件混合器,封孔器等的設(shè)計(jì)等。并通過工業(yè)性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果與分析對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證。同時(shí)介紹了該泵在國(guó)內(nèi)大型煤礦、隧洞中的典型工程中的工程應(yīng)用情況。

目前,與新型注漿技術(shù)配套的氣動(dòng)雙液注漿泵在我國(guó)僅僅是剛剛起步,對(duì)該設(shè)備的研制開發(fā),為我國(guó)在煤炭行業(yè),較大幅度地提高礦井生產(chǎn)效益和安全性工作提供了一個(gè)安全的設(shè)備。為推廣新型化學(xué)注漿材料與注漿工藝提供了設(shè)備保障。新型化學(xué)注漿材料和配套的施用技術(shù),能實(shí)現(xiàn)注漿材料的性能高質(zhì)量化,施用技術(shù)科學(xué)性、規(guī)范性和準(zhǔn)確性,應(yīng)用性強(qiáng)。這種把材料和配套的施用設(shè)備相結(jié)合來進(jìn)行研究和推廣依然是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作,積極引進(jìn)和推廣先進(jìn)的技術(shù)是適應(yīng)我國(guó)高速發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的需要

為防治煤礦井下煤炭自燃,在分析氣動(dòng)隔膜泵與水射流泵工作特性的基礎(chǔ)上,提出了非電力組合泵站局部注漿防滅火技術(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求確定了局部注漿用泵的選型與組合方式,計(jì)算了組合泵站最大輸漿距離,給出了組合泵站注漿系統(tǒng)配置與工藝流程,并建立了組合泵間最短連接管路長(zhǎng)度的計(jì)算模型。研究結(jié)果表明:由氣動(dòng)隔膜泵與水射流泵構(gòu)建的非電力組合泵站,仍可保持簡(jiǎn)單、輕便、安全的特點(diǎn),可同時(shí)解決煤礦井下非電力局部注漿的自動(dòng)制漿、連續(xù)注漿以及長(zhǎng)距離輸漿并保持出口壓力等問題,在管徑50 mm配置下最大輸漿距離可達(dá)189 m,約為氣動(dòng)隔膜泵輸漿距離的1.6倍,適合井下非電力長(zhǎng)距離局部注漿防治煤炭自燃的區(qū)域。