產(chǎn)品詳情
20Cr1Mo1VNbTiB化學(xué)成分：
碳 C :0.18~0.26
硅 Si:0.20~0.60
錳 Mn:0.40~0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.50
鎳 Ni:0.20~.60
釩 V :0.35~0.65
鉬 Mo:0.50~0.90
鎢 W :0.02 ~ 0.40
20Cr1Mo1V(Nb)TiB緊固件Ⅰ類(lèi)(晶粒級(jí)別1、2級(jí))、Ⅱ類(lèi)(晶粒級(jí)別3、4級(jí))和Ⅲ類(lèi)(晶粒級(jí)別5級(jí))晶粒級(jí)別的檢測(cè)方法.結(jié)果表明:各晶粒級(jí)別對(duì)超聲波的散射衰減影響顯著,且隨著探測(cè)頻率的增加而增大.在相同探測(cè)頻率下,一次底波波高為滿(mǎn)刻度80％時(shí),Ⅰ類(lèi)與Ⅲ類(lèi)緊固件相比,二次底波波高平均值低7.61％～28.1％,波幅值平均值高10.6～15.8 dB;Ⅱ類(lèi)和Ⅲ類(lèi)緊固件相比,二次底波波高平均值低6.7％～9.4％,波幅值平均值高4～5.6 dB.當(dāng)探測(cè)頻率為5 MHz、10 MHz時(shí),粗晶(Ⅰ、Ⅱ類(lèi))緊固件對(duì)超聲波的散射衰減更為明顯.用該方法可有效檢測(cè)20Cr1 Mo 1V(Nb)TiB緊固件的晶粒級(jí)別,檢測(cè)方法具有效率高、便捷、準(zhǔn)確及無(wú)損材質(zhì)等優(yōu)點(diǎn).
火力發(fā)電廠高溫緊固件的檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和處理措施，并對(duì)螺栓緊固與拆卸提出了要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度400℃以上的汽缸、汽門(mén)、各種閥門(mén)和蒸汽管道法蘭的螺栓、螺母和墊片的檢驗(yàn)和處理。對(duì)于工作溫度400℃及以下的緊固件可參照?qǐng)?zhí)行。
GB/T2 緊固件外螺紋的末端
GB/T3 普通螺紋收尾、肩具、退刀槽和倒角
GB/T90.1 緊固件驗(yàn)收檢查
GB/T 90.2緊固件標(biāo)志與包裝
GB/T 98 止動(dòng)墊圈技術(shù)條件
GB/T 196 普通螺紋基本尺寸
GBIT 197 普通螺紋公差
GB/T231.l 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法第1部分：試驗(yàn)方法
GB/T5779.1 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求
GB/T5779.2 緊固件表面缺陷螺母
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測(cè)定方法
GB/T 17934 金屬里氏硬度試驗(yàn)方法
DL/T 694 火電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程
