產(chǎn)品詳情
SA型不銹鋼中開泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機(jī)械密封。
旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端向泵看，SA型不銹鋼雙吸泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左，吐出口在右。也可根據(jù)用戶要求將驅(qū)動(dòng)端移到泵的另一端，此時(shí)，轉(zhuǎn)向和吸入、吐出口方向均與上述相反。
主要零件材質(zhì)：不銹鋼中開泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵，如用戶需要，葉輪也可用鑄鋼或黃銅制造，但須在訂貨合同上注明。
安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
（1）將底座套上地腳螺栓，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平，然后將地腳孔灌滿混凝土。
（2）待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時(shí)緊固地腳螺母。
（3）檢查電機(jī)旋向與泵相符合后，上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙，校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性，尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌水起動(dòng)，應(yīng)裝底閥，也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1。起動(dòng)與停止
（1）起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。
（2）關(guān)閉出水閘閥，灌引水（如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。
（3）如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞，再起動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
（4）均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
（5）當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水，以免凍裂。
（6）長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干，再在表面上涂防銹油，保管好。
2﹒運(yùn)行
（1）水泵軸承溫度不得超過75℃。
（2）潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間的1/3～1/2為宜
（3）填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過多應(yīng)更換。
（4）定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。
（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，加以消除。
（6）不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可降低轉(zhuǎn)速使用。
| 型號(hào) | 流量 Q | 揚(yáng)程 H | 轉(zhuǎn)速 N | 軸功率 Pa | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 η | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | |||
| 功率 | 型號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | ||||||||||
| m3/h | L/S | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
| 14SA-10 | 900 | 50 | 70 | 1480 | 206.5 | 315 | Y400L2-4 | 83 | 4.1 | 466 | 350 | 300 | 1210 |
| 1080 | 300 | 68 | 230 | 87 | 4.6 | ||||||||
| 1260 | 350 | 64 | 250 | 88 | 5.4 | ||||||||
| 14SA-10A | 900 | 250 | 60 | 1480 | 175 | 250 | Y315M2-4 | 84 | 5.1 | 440 | 350 | 300 | 1210 |
| 1080 | 300 | 58 | 196 | 87 | 6.3 | ||||||||
| 1260 | 350 | 54 | 213 | 87 | 6.9 | ||||||||
| 14SA-10B | 900 | 250 | 51 | 1480 | 149 | 220 | Y335M1-4 | 84 | 5.1 | 425 | 350 | 300 | 1210 |
| 1080 | 300 | 48 | 162.2 | 87 | 6.3 | ||||||||
| 1260 | 350 | 44 | 179.7 | 84 | 6.9 | ||||||||
| 14SA-10J (14SA-10C) | 650 | 180.56 | 30 | 980 | 66.6 | 90 | Y315M-6 | 79.7 | 1.79 | 466 | 350 | 300 | 1210 |
| 800 | 222.22 | 28 | 72.6 | 84 | 2.21 | ||||||||
| 1000 | 277.78 | 24 | 78.7 | 83 | 3.16 | ||||||||
| 14SA-10JA (14SA-10D) | 600 | 166.6 | 27 | 980 | 54.9 | 75 | Y315S-6 | 81 | 1.69 | 440 | 350 | 300 | 1210 |
| 720 | 200 | 25 | 57.9 | 84.6 | 2.06 | ||||||||
| 900 | 250 | 22 | 64.2 | 84.2 | 2.75 | ||||||||
| 14SA-10JB (14SA-10E) | 600 | 166.6 | 23 | 980 | 44.2 | 75 | Y315S-6 | 85 | 4 | 425 | 350 | 300 | 1210 |
| 720 | 200 | 21 | 47.3 | 87 | 4 | ||||||||
| 900 | 250 | 18 | 53.1 | 83 | 4.1 | ||||||||
| 14SA-10F | 450 | 125 | 15.6 | 742 | 22.75 | 37 | Y280S-8 | 84 | 5.8 | 440 | 350 | 300 | 1210 |
| 547 | 152 | 14.5 | 25.1 | 86 | 5.8 | ||||||||
| 684 | 190 | 12.7 | 27.8 | 85 | 5.8 | ||||||||
