國內(nèi)新型號 | 6205 | 國內(nèi)舊型號 | |
內(nèi)徑(mm) | 25(mm) | 外徑(mm) | 52(mm) |
寬度(mm) | 15(mm) | cr(kN) | (KN) |
cor(kN) | (KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | (kg) |
保持架及材料 | 工程塑料 | 滾動體列數(shù) | |
用途 | 電鍍設(shè)備、清洗機械、醫(yī)療器械、低溫工程、光學(xué)儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械 |
氧化鋯陶瓷軸承全陶瓷軸承具抗磁電絕緣,耐磨耐腐蝕,無由自潤滑,耐高溫耐高寒等特點,可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況.套圈及滾動體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66(GRPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(AISI SUS316、SUS304),黃銅(Cu)等。
特性:
1、耐腐蝕:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應(yīng)用強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域,如:電鍍設(shè)備,電子設(shè)備,化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
2、耐高溫:帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃,可應(yīng)用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設(shè)備中;
3、自潤滑:陶瓷軸承由于摩擦系數(shù)小,表面光滑度較好,所以具有良好的自潤滑性能,特別是氮化硅材料潤滑性能更好!所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環(huán)境中,陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。
4、防磁:因無磁不吸粉塵,可減少軸承提前剝落、噪聲大等??捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5、電絕緣:因電阻力高,可免電弧損傷軸承,可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
陶瓷軸承的安裝
1. 安裝軸承時,務(wù)須在套圈圓周上施加均等的壓力,為將圈套裝入嚴(yán)禁用榔頭等重器敲擊軸承端面,以免損傷軸承。
2. 如果對圈套某一方(例如外圈)施加壓力,而通過滾動體將圈套的另一方(例如內(nèi)圈)壓入,這往往要在滾動面上造成壓痕或壓傷,萬不可采用。尤直是 將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承座上時,需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。
1. 過盈量
將滾動軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上,當(dāng)其承受負(fù)荷時,使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運動。這種相對運動會將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷,進(jìn)而摩擦粉混入軸承內(nèi)部,成為導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不良、異常熱或振動的原因
2. 關(guān)于固定方式
以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量,進(jìn)行靜配合為非常好,該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上,不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是采用靜配合時,除安裝拆卸不方便之外,自由側(cè)軸承采用分離軸承時,無法軸向移動。所以,并不能用于所有場合。
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