河北藍億管件有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益，我們深知產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性，為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從原材料進廠開始，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進行了質(zhì)量跟蹤把關(guān)，保證出廠的每件產(chǎn)品合格，通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核，過程控制以及采取糾正與預(yù)防措施的自我完善機制，促進企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善，使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強，產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高，一年一個新臺階。

碳鋼沖壓彎頭用于連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90度、45度、180度及其它角度的轉(zhuǎn)彎。

碳鋼沖壓彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種；

碳鋼沖壓彎頭按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼；按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼。

一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。

碳鋼沖壓彎頭參數(shù)

適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽

產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運

材 質(zhì)：碳鋼304 316 304L 316L 409L 202 321等

產(chǎn)品質(zhì)量：碳鋼沖壓彎頭符合出口及國家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

碳鋼沖壓彎頭廣泛應(yīng)用于制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等行業(yè)。

沖壓彎頭的成形工藝

沖壓彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。