產(chǎn)品詳情
鍋爐脈沖袋式除塵器收塵效率高，維護費用低，濾袋使用壽命長等特點，鍋爐脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)有特點由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成。為保證鍋爐除塵器安全、穩(wěn)定的運行，確保除塵效果的同時。順誠環(huán)保特制以下流程，請大家認真執(zhí)行。
一、準備工作
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檢查除塵設備是否正常
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檢查水泵是否正常
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二、操作步驟
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開啟循環(huán)水泵直到鍋爐出水口出水，保證水的壓力正常
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水泵機械密封降溫水閥門，直至出水口出水
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三、鍋爐布袋除塵器正常運行的流程
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除灰運行人員應仔細觀察各濾室的差壓、每個煙道煙氣溫度、噴吹風機以及風機的壓力、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
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2、引風機開啟之前先預噴涂，開度要在40%以上。預涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時停止涂灰，預涂灰工作的中間禁止啟動脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機切除全部大油槍時才能夠開啟脈沖噴吹。
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3、濾袋的正常工作溫度在160度，不能超高溫運行，除塵器設備裝有“超溫報警”器，工作人員聽到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，保證濾袋安全及除塵效果。
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4、當鍋爐運行到該投油注燃時，除灰工作應同時運行。這時機器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。
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5、除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時的開啟旁路，應考慮鍋爐穩(wěn)定運行。
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6、鍋爐出現(xiàn)狀況需要停爐時，先停止清灰，在短時間內(nèi)停爐后重新投入油槍，確保布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
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四、鍋爐布袋除塵器停機注意事項
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1、首先關(guān)閉自動清灰摸式，如果大概知道停爐時間，考慮預先采取停止清灰措施。袋式除塵器應保持壓差在1000～1250Pa之間，可以使濾袋上保留一層灰，目的就在為了在次啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。
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2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清除物質(zhì)SO2，清除時間規(guī)定應持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，清除工作以完成。在這個清除的時間內(nèi)保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。
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3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，灰斗中的灰和SO2應一同清除并排出
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4、關(guān)閉鍋爐，然后關(guān)閉風機，這時需打開除塵器的閥門，需關(guān)閉數(shù)個室的出口閥門，在關(guān)閉除塵器入口蝶閥的裝置。這時應提醒如果排灰系統(tǒng)還沒有完成工作，先不要打開入口蝶閥。不然在你打開的一瞬間布袋上的壓力有所增加，濾袋上的粉塵就會脫落，使濾袋受潮。
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5、除塵器保持狀態(tài)是旁通的狀態(tài)，一直維持到設備的恢復狀態(tài)，設備上裝有“一般啟動”的按鈕點下它執(zhí)行。這時需提醒為了保證濾袋正常工作的使用狀態(tài)，應確保除塵器在離線時，溫度應保持115℃以上.
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五、鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項
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1、在知道停爐時間的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除塵器應保持在壓差的范圍內(nèi)（1000～1250Pa之間），如果是及時停爐，這個情況下先關(guān)閉自動清灰模式，這樣可能使灰層有效的留在濾袋的表面上。
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2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清除物質(zhì)SO2，清除時間規(guī)定應持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，清除工作以完成。在這個清除的時間內(nèi)保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。最后采取手動清灰數(shù)遍
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3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，啟動排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠完全排除。緊接著停爐，關(guān)風機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門，關(guān)閉袋式除塵器全部數(shù)個分室的出口閥門，最后關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門。
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