產(chǎn)品詳情
HMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器是采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
布袋除塵器的保溫層也比較重要，保溫層做不好可導(dǎo)致除塵布袋出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。如何選擇保溫材料有以下幾點(diǎn)：
1、密度小：保溫材料的密度是衡量其保溫性能的重要標(biāo)志，與保溫性能密切相關(guān)。就一般材料而言，密度越小，導(dǎo)熱系數(shù)就越小。
2、抗壓抗折強(qiáng)度：同一組成的材料，其機(jī)械強(qiáng)度與密度是有密切關(guān)系的。密度增加，其機(jī)械強(qiáng)度增高，導(dǎo)熱系數(shù)也增大，因此，不應(yīng)片面的要求保溫材料過高的抗壓性，但必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
HMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在除塵器布袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
布袋除塵器運(yùn)行時(shí)常見的問題是清灰系統(tǒng)的工作。清灰系統(tǒng)可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術(shù)的成熟度和應(yīng)用的廣泛性上看，脈沖清灰是清灰技術(shù)的主流和趨勢，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉(zhuǎn)噴吹。
噴吹間隔的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定,定時(shí)噴吹(開環(huán)控制)。通過調(diào)整脈沖間隔,可使除塵器壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下,應(yīng)盡量延長脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。延長噴吹間隔,噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過多,會增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。
其中結(jié)構(gòu)參數(shù)是在設(shè)計(jì)階段就確定下來的；操作參數(shù)是在調(diào)試階段進(jìn)行整定的，而且隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間的變化，會對操作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工況條件。
