產(chǎn)品詳情
開式葉輪渣漿泵@撫順開式葉輪渣漿泵@開式葉輪渣漿泵介紹的很詳細
取開裂護板試樣進行化學成分查驗,經(jīng)查化學成分合格,wP≤0.06﹪、wS≤0.06﹪,wSi≤1.0﹪,均在合格范圍內(nèi),排除了成分原因。 那么初步判斷鑄造缺陷是構(gòu)成前護板開裂的首要原因。鑄件內(nèi)部氣縮孔嚴重影響鑄件內(nèi)在質(zhì)量,然后構(gòu)成運用壽數(shù)下降,對此我們深入分析原因。
產(chǎn)品概述:
ZJ型渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂離心式渣漿泵。該泵具有結(jié)構(gòu)合理,效率高,運行可靠和維護維修方便等特點??蓮V泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有腐蝕性固體顆粒的渣漿。
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當渣漿泵剛啟動,便出現(xiàn)負荷過大的情況,可能原因是:啟動時沒有關閉排出管路的閘閥,處理方法是關閉閘閥,重新啟動泵,填料壓的太緊,使?jié)櫥M不去或水封管不通水,則應放松填料或?qū)λ獠糠诌M行故障情況檢查,并檢查結(jié)果針對性的解決相應的故障。
在允許的工作壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用。該泵允許工作壓力不超過3.6Mpa。jdhuiquan6.18
型號意義:
例如:150ZJ-740
150:排出口直徑(mm)
Z:渣漿泵
740:葉輪直徑(mm)
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某金屬選礦廠采用了16臺渣漿泵,分別4臺一組,在渣漿泵現(xiàn)場安裝好后,試運行發(fā)現(xiàn),所有泵都不上水,又趕緊拆下來檢查,發(fā)現(xiàn)不是泵本身的問題,也沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,后又找選型單位人員一起來重新核算裝置揚程和泵的揚程,才知道是泵的揚程過高導致的,致使泵的工況點跑到了大流量允許區(qū)以外,造成了汽蝕,并且進口閥門結(jié)構(gòu)也不匹配,所以根本無法工作。
●結(jié)構(gòu)特點:
ZJ渣漿泵,除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。
1、ZJ渣漿泵軸封部分:軸封有三種形式,副葉輪軸封及填料軸封,機械密封。(1)機械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機械密封,減少軸封部分的維修次數(shù). (2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,需使用軸封水,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。(3)副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點。
2、ZJ渣漿泵泵頭部分:為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
3、傳動部分:Zj渣漿泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動,軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承,組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷,軸承采用稀油潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進入軸承,Zj渣漿泵在軸承體設有兩個膠管接頭,可與水源接通,對軸承室進行冷卻,因此可在較高的環(huán)境溫度下工作,保證軸承安全運行,具有較高的壽命.
2CY齒輪泵,YCB圓弧泵,三螺桿泵,導熱油泵,滑片泵,瀝青泵,羅茨泵,渣油泵,NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵,NCB內(nèi)嚙合齒輪泵等十多個系列產(chǎn)品。我公司終年為各工業(yè)范疇供給工業(yè)泵的規(guī)劃?,F(xiàn)在我公司出產(chǎn)KCB齒輪泵開發(fā)和裝置。