產(chǎn)品詳情
ZJ型渣漿泵@大同ZJ型渣漿泵@ZJ型渣漿泵質(zhì)量可靠的
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葉輪發(fā)生氣蝕，注入泵的液體量不夠，泵內(nèi)有空氣，關閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥，將空氣排出，出水阻力太大，應檢查管路長度或清洗出水管。
ZJ渣漿泵結(jié)構(gòu)說明
ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。 jdhuiquan6.18
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若渣漿泵轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能是因為：吸入口有雜物堵塞，應清除雜物后在吸入口安裝過濾裝置，吸入管或儀表漏氣，可能吸入管上有砂眼，或管與管之間、管子與儀表之前的焊縫有漏點，或是密封墊圈密封不好，吸水高度過高，應降低吸水高度。
ZJ渣漿泵工作原理 本系列渣漿泵屬離心式泵。當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。
ZJ渣漿泵概述
ZJ渣漿泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式，出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。
ZJ渣漿泵處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合嘗試灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60℃，該泵可以多級串聯(lián)使用。
ZJ渣漿泵、節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)。
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渣漿泵的揚程是指泵的揚水高度，它主要以葉輪的中心線為基準，由泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度（稱吸水揚程）、從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度（壓水揚程）兩部分組成。
ZJ渣漿泵詳細介紹
ZJ渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
1、 ZJ渣漿泵過流部件采用高強度耐磨材質(zhì)高鉻葉輪，適用于輸送強磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的工作壓力范圍之內(nèi)， 可以多級串聯(lián)使用。
2、 ZJ渣漿泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同， 具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細顆粒漿體。
ZJ渣漿泵是我公司廣泛吸收同類產(chǎn)品的先進技術(shù)開發(fā)研制的節(jié)能產(chǎn)品該系列渣漿泵結(jié)構(gòu)和水力設計合理，產(chǎn)品具有效率高、重量輕、噪音低、運行可靠、使用壽命K、維修方便等顯著特點。
ZJ渣漿泵過流部件采用高硬合金鑄鐵或橡膠制造，可廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山、電力、煤碳、建
材等行業(yè)，用于輸送含磨蝕性或腐蝕性渣漿液、灰漿和礦漿，重量濃度分別可達45％-60％。
ZJ渣漿泵針對不同工藝流程需要，還可采用多級串聯(lián)并聯(lián)或復合使用的運行方式。產(chǎn)品各項性能指標均已達到目前國內(nèi)先進水平。
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出水口下方圓弧較小，僅R2mm，圓弧較小導致在出產(chǎn)中型芯構(gòu)成尖角砂，然后使此處砂型耐火度下降，易發(fā)生粘砂氣孔缺陷。 對工藝進行改善（1）改善冒口體系，將原本的一個側(cè)冒口改為兩個頂冒口，且兩個頂冒口愈加接近出水口下方的熱節(jié)。由于頂冒口比側(cè)冒口補縮功率高，因此能夠更好地起到補縮效果。 制芯時放入草繩團，一同在出水口處開設溢流設備，能夠更好地起到排氣效果。 3）澆注前用熱風機在200℃下進行烘烤1h，以防止砂型吸潮，減少樹脂砂的發(fā)氣量。 在征得規(guī)劃方同意的狀況下，將出水口下方的圓角加大，改為R10mm，防止尖角砂的出現(xiàn)，有利于消除鑄造缺陷危險。 出產(chǎn)驗證對工藝進行改善后批量出產(chǎn)10件，經(jīng)超聲波檢測，鑄件內(nèi)部安排細密，交給用戶后經(jīng)運用驗證，未發(fā)生開裂問題，運用壽數(shù)穩(wěn)定在2500h左右，證明新工藝合理可行。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解？為了確保渣漿泵作業(yè)，就有必要及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的空地，那么怎樣調(diào)理渣漿泵葉輪呢？ 金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板空地在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的空地要相等。調(diào)解葉輪空地時首要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前 移動，一同用手翻滾軸按泵翻滾方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板沖突中止。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解？關于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板空地在0.5-1mm，關于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整 螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的空地，再用 調(diào)整螺栓調(diào)理軸承組件的方位，確保葉輪與前后護套的正確空地值。調(diào)整后，在再次發(fā)起前，須重新檢查葉輪翻滾是否正常，軸承組成壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再發(fā)起泵。
是建設美麗廣東的主干線和著力點。提高生態(tài)文明水平，關鍵是在環(huán)境保護上取得突破性進展。加快生態(tài)文明制度建設，重點也要在環(huán)境保護體制機制改革上實現(xiàn)突破性進展。近年來，省不斷加大環(huán)保力度。環(huán)境保護是生態(tài)文明建設的主陣地和根本措施創(chuàng)新環(huán)境管理體制，為推進環(huán)保體制改革奠定了良好基礎。面對新時期生態(tài)文明建設的新形勢，新要求，需要進一步加大力度深化環(huán)保體制改革。
