布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料致密，粉塵層厚，效率就高；但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

  早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒(méi)有清灰裝置，過(guò)濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來(lái)用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過(guò)濾風(fēng)速有所提高；進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器(機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器)，過(guò)濾風(fēng)速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮作用。近年來(lái)出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如布袋除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的(運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗最僅片被處理含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和采川高效濾袋后，過(guò)淹風(fēng)速達(dá)5米/分。

  而且，布袋除塵器同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長(zhǎng)、除塵效率高和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。

  選擇布袋除塵器的方法：

  1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。

  2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度）確定煙氣在布袋除塵器內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

  3、根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）確定設(shè)備的布袋除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。

  4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定布袋除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

  5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。

  布袋除塵器的效率關(guān)系：

  1、選用布袋除塵器適宜的濾料，挑選濾料時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方法、排放濃度和布袋除塵器的作業(yè)制度等要素歸納思考。通常情況下，布袋除塵器選用針刺氈，分室反吹布袋除塵器或機(jī)械振打袋式布袋除塵器選用機(jī)織布。

  2、設(shè)計(jì)合理的構(gòu)造：除塵布袋的構(gòu)造：要滿足與其般配的布袋除塵器過(guò)濾與清灰的需求，且裝置便利、密封牢靠，尋求相應(yīng)的過(guò)濾面積和杰出的過(guò)濾狀況，容易清灰而又盡量防止磨損。布袋除塵器與有關(guān)部件合作合理。如外濾式合成纖維布袋與骨架應(yīng)是松動(dòng)合作，布袋除塵器外濾式玻璃纖維布袋應(yīng)與小距離豎筋框架緊密合作；內(nèi)濾式布袋應(yīng)思考和設(shè)定布袋漲力。

  布袋除塵器處理粉塵的措施：

  1、含焦油霧的含塵氣體

  處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。

  2、高含塵濃度氣體

  處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下，大多直接使用袋式除塵設(shè)備。并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備，才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時(shí)，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。

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