產(chǎn)品詳情
脈沖布袋除塵器運(yùn)行時需要注意設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，密切注意才能及時發(fā)現(xiàn)問題和故障，才能一直維持在穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)，順誠環(huán)保主要來為大家講解一下脈沖布袋除塵器運(yùn)行時的關(guān)鍵注意點(diǎn)，怎樣才能做到理想除塵，穩(wěn)定運(yùn)行，有效治理工業(yè)粉塵，為保護(hù)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
1、正確選用過濾速度，確保脈沖布袋除塵器的凈化效率
脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
圓筒低壓直噴脈沖袋式除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有一定比例，過濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。國內(nèi)脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處理氣體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時，可提高過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，必須根據(jù)處理氣體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。根據(jù)國內(nèi)目前實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)，脈沖除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。脈沖布袋除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點(diǎn)都應(yīng)該焊接牢固。
2、簡化脈沖布袋除塵器脈沖閥結(jié)構(gòu)
采用直通脈沖閥代替直角脈沖閥，降低噴吹氣壓-目前使用的脈沖閥都是直角，即壓縮空氣入口與出口成直角形。據(jù)測定，單膜片脈沖閥的阻力高達(dá)2公斤/厘米2，為此噴吹用壓縮空氣的壓力要求5~7公斤/厘米2，這就是脈沖布袋除塵器需要較高噴吹氣壓的原因之一。有時對采用壓縮空氣管網(wǎng)供氣的情況下，用戶高峰期間往往會造成氣壓不足，而影響除塵器的正常運(yùn)行。為簡化上述結(jié)構(gòu)，將直角閥上的零件直接安裝在氣包上，即形成了直通閥，使壓縮空氣在氣包內(nèi)只經(jīng)歷進(jìn)入噴吹口時方向和流速的改變，以及在噴吹管內(nèi)流動兩個方面的阻力，因此大大堿少了不必要的壓力消耗。由于將脈沖閥由直角形改為直通形，可使壓縮空氣通過脈沖閥的阻力降低40~70%，脈沖布袋除塵器的壓縮空氣噴吹壓力降低0.5公斤/厘米2，從而使脈沖布袋除塵器可以在較低的噴吹壓力情況下正常運(yùn)行。
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