產(chǎn)品詳情
BK-660R耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
特性
BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
用途
沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
連續(xù)堆焊
580-655 HV
54-58 HRC
72-79 HS
預(yù)熱/層間150℃
600-720 HV
55-60 HRC
74-83 HS
熱處理
550℃ 退 火
600-680 HV
55-59 HRC
74-80 HS
BKD-11R各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性
BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點(diǎn)為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機(jī)加工，淬火硬化性優(yōu)良。
用途
沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機(jī)構(gòu)的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300℃以上預(yù)熱；對(duì)于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當(dāng)注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開(kāi)始；或500-530℃開(kāi)始空冷。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間300℃
350-370 HV
35-38 HRC
48-51 HS
熱處理
淬火+ 回火
655-740 HV
58-62 HRC
78-84 HS
BKH-9R各種模具的堆焊用（高速鋼系）
特性
BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時(shí)具有韌性，所以適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。
用途
冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時(shí)退火800-880℃開(kāi)始徐冷，淬火1200-1240℃開(kāi)始油冷；焊接時(shí)即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間300℃
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr回火
800-900 HV
64-67 HRC
88-95 HS
BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時(shí)又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí)，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接時(shí)
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
用途
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強(qiáng) 度
伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)
沖擊值
焊接時(shí)
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時(shí)
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途
析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率
硬度
焊接時(shí)
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
BK-660R耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
特性
BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
用途
沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
連續(xù)堆焊
580-655 HV
54-58 HRC
72-79 HS
預(yù)熱/層間150℃
600-720 HV
55-60 HRC
74-83 HS
熱處理
550℃ 退 火
600-680 HV
55-59 HRC
74-80 HS
BKD-11R各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性
BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點(diǎn)為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機(jī)加工，淬火硬化性優(yōu)良。
用途
沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機(jī)構(gòu)的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300℃以上預(yù)熱；對(duì)于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當(dāng)注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開(kāi)始；或500-530℃開(kāi)始空冷。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間300℃
350-370 HV
35-38 HRC
48-51 HS
熱處理
淬火+ 回火
655-740 HV
58-62 HRC
78-84 HS
BKH-9R各種模具的堆焊用（高速鋼系）
特性
BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時(shí)具有韌性，所以適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。
用途
冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時(shí)退火800-880℃開(kāi)始徐冷，淬火1200-1240℃開(kāi)始油冷；焊接時(shí)即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間300℃
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr回火
800-900 HV
64-67 HRC
88-95 HS
BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時(shí)又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí)，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接時(shí)
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
用途
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強(qiáng) 度
伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)
沖擊值
焊接時(shí)
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時(shí)
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途
析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率
硬度
焊接時(shí)
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
BK-660R耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
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特性 |
BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性, |
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用途 |
沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ) |
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操作要領(lǐng) |
150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開(kāi)裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。 |
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技術(shù)參數(shù) |
焊接后 |
連續(xù)堆焊 |
580-655 HV |
54-58 HRC |
72-79 HS |
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預(yù)熱/層間150℃ |
600-720 HV |
55-60 HRC |
74-83 HS |
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熱處理 |
550℃ 退 火 |
600-680 HV |
55-59 HRC |
74-80 HS |
特性
BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點(diǎn)為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機(jī)加工，淬火硬化性優(yōu)良。
用途
沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機(jī)構(gòu)的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300℃以上預(yù)熱；對(duì)于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當(dāng)注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開(kāi)始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開(kāi)始；或500-530℃開(kāi)始空冷。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間300℃
350-370 HV
35-38 HRC
48-51 HS
熱處理
淬火+ 回火
655-740 HV
58-62 HRC
78-84 HS
特性
BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時(shí)具有韌性，所以適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。
用途
冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時(shí)退火800-880℃開(kāi)始徐冷，淬火1200-1240℃開(kāi)始油冷；焊接時(shí)即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間300℃
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr回火
800-900 HV
64-67 HRC
88-95 HS
特性
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時(shí)又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí)，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接時(shí)
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
用途
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強(qiáng) 度
伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)
沖擊值
焊接時(shí)
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
特性
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時(shí)
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
特性用途
析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率
硬度
焊接時(shí)
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
