產(chǎn)品詳情
HE-500R異種金屬接合用焊絲
24小時(shí)熱線:《13833905496》電話:《1383-3905496》QQ《422678248》
BKH-61模具修補(bǔ)用
特性
BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng)
一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長(zhǎng)。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
預(yù)熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
BKH-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
特性
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時(shí)又得到極好的韌性,適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí),使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接時(shí)
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
用途
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強(qiáng) 度
伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)
沖擊值
焊接時(shí)
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低;使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí),預(yù)熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時(shí)
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率
硬度
焊接時(shí)
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
HE-500R異種金屬接合用焊絲
24小時(shí)熱線:《13833905496》電話:《1383-3905496》QQ《422678248》
BKH-61模具修補(bǔ)用
特性
BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng)
一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長(zhǎng)。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
預(yù)熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
BKH-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
特性
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時(shí)又得到極好的韌性,適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí),使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接時(shí)
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼用TIG焊絲
用途
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強(qiáng) 度
伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)
沖擊值
焊接時(shí)
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低;使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí),預(yù)熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時(shí)
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率
硬度
焊接時(shí)
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
特性
BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng)
一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長(zhǎng)。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
預(yù)熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
特性
BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時(shí)又得到極好的韌性,適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)
一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時(shí),使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
焊接時(shí)
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
用途
軟鋼/490N/mm2級(jí)高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強(qiáng) 度
伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)
沖擊值
焊接時(shí)
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
特性
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時(shí)對(duì)裂紋敏感性極低;使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí),預(yù)熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時(shí)
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率
硬度
焊接時(shí)
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC