產品詳情
BKH-90焊條模具堆焊焊條
24小時熱線:《13833905496》電話:《1383-3905496》QQ《422678248》
BKH-61模具修補用
特性
BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領
一般不須預熱,根據(jù)材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補,焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數(shù)
焊接后
預熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
BKH-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
特性
BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時又得到極好的韌性,適用于粉碎機的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領
一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時,使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術參數(shù)
焊接時
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲
用途
軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術參數(shù)
熱處理
抗 拉 強 度
伸長率
屈服點
沖擊值
焊接時
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時對裂紋敏感性極低;使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時,預熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術參數(shù)
條件
硬 度
焊接時
預熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術參數(shù)
熱處理
抗拉強度
伸長率
硬度
焊接時
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
BKH-90焊條模具堆焊焊條
24小時熱線:《13833905496》電話:《1383-3905496》QQ《422678248》
BKH-61模具修補用
特性
BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領
一般不須預熱,根據(jù)材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補,焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數(shù)
焊接后
預熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
BKH-90重沖擊磨耗用(高速鋼系列)
特性
BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時又得到極好的韌性,適用于粉碎機的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領
一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時,使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術參數(shù)
焊接時
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲
用途
軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術參數(shù)
熱處理
抗 拉 強 度
伸長率
屈服點
沖擊值
焊接時
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時對裂紋敏感性極低;使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時,預熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術參數(shù)
條件
硬 度
焊接時
預熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術參數(shù)
熱處理
抗拉強度
伸長率
硬度
焊接時
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
特性
BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機加工困難。
用途
沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領
一般不須預熱,根據(jù)材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補,焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數(shù)
焊接后
預熱/層間溫度100 ℃
580-740HV
54-62 HRC
72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃
590-740HV
55-62 HRC
73-85 HS
特性
BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條;改良了含Mo高速鋼性能,是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時又得到極好的韌性,適用于粉碎機的刀刃等部位。另外,具有高溫抗軟化性,所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領
一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時,使用LS-50焊條;550-580℃回火后,硬度更高耐磨耗性提升;250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術參數(shù)
焊接時
連續(xù)堆焊
700-830 HV
60-65 HRC
81-90 HS
熱處理
550℃/1hr一次回火
720-830 HV
61-65 HRC
83-90 HS
550℃/1hr二次回火
770-900 HV
63-67 HRC
87-95 HS
用途
軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術參數(shù)
熱處理
抗 拉 強 度
伸長率
屈服點
沖擊值
焊接時
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
特性
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時對裂紋敏感性極低;使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時,預熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術參數(shù)
條件
硬 度
焊接時
預熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術參數(shù)
熱處理
抗拉強度
伸長率
硬度
焊接時
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC