Hasbbbloy C276材料，你需要知道這些

我們常說的Hasbbbloy C276 熱擴(kuò)鋼管指的是密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內(nèi)使鋼管，可生產(chǎn)非標(biāo)，特殊型號的無縫管，且成本低，生產(chǎn)效率高，是目前軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。

一、名稱

HASbbbLOY Alloy C-276

二、概述

HASbbbLOY C-276合金是HASbbbLOY Alloy C合金的改進(jìn)型，具有HASbbbLOY  C合金的抗腐蝕性能，而且工藝性能較好，可采用一般加工方法進(jìn)行熱加工和冷變形。焊接性能好，可用一般焊接工藝進(jìn)行焊接。合金焊接后熱影響區(qū)內(nèi)晶界析出物較少，因此抗腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕性能好，在1040℃以下具有良好的抗yang化性能，是制作化工生產(chǎn)設(shè)備較好的材料。

三、品種和使用狀態(tài)

棒材，板材，帶材，絲材，管材，焊條等。

四、化學(xué)成分

C：≤0.02

Mn：≤1.00

Si：≤0.05

P：≤0.030

S：≤0.030

Cr：14.50~16.50

Mo：15.00~17.00

W：3.00~4.50

Fe：4.00~7.00

V：≤0.35

Co：≤2.50

Ni：基體

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3：8.90

2、熔化溫度：1325~1369℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

HASbbbLOY C-276是抗潮濕lv氣，亞氯酸鹽，二氧化氯溶液腐蝕較好的幾個合金之一。它也能抵抗強(qiáng)氧化鹽類溶液（例如氯化鐵和氯化銅）的化學(xué)侵蝕，此外，合金還有較好的抗斑點腐蝕和應(yīng)力腐蝕裂紋的能力?？箉ang化溫度可達(dá)1040℃。

六、加工性能及焊接工藝

HASbbbLOY C-276合金可以進(jìn)行鍛造，熱鐓粗和沖擠，一般加熱溫度為1205~1230℃。合金有加工硬化傾向，但可以成功地進(jìn)行冷加工，例如深拉、旋壓、壓力成型和沖壓等。HASbbbLOY C-276可采用一般焊接工藝進(jìn)行焊接，包括惰性氣體鎢弧焊，惰性氣體金屬弧焊，保護(hù)（涂層焊條）金屬弧焊和電阻焊。當(dāng)制造在腐蝕條件下工作的部件時zui好不采用氧-乙炔焊。埋弧焊接工藝也可采用。HASbbbLOY C-276可用普通方法容易地進(jìn)行機(jī)械加工，zui好采用碳化鎢刀具，也可采用高速鋼工具。

七、使用范圍及用途

HASbbbLOY C-276用于制造化學(xué)和石油化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備，例如反應(yīng)器，熱交換器，管道和泵的部件；飛機(jī)的高溫部件，是生產(chǎn)有機(jī)氯化物和用鹵化物或以酸為催化劑的工藝設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)材料。

鎳基高溫合金由于可以獲得共格的Ni3（AlTi）或γ強(qiáng)化相而得到非同尋常的發(fā)展，成為現(xiàn)代不可缺少的高溫合金。共格應(yīng)力強(qiáng)化是γ相強(qiáng)化的一個重要方面。我國用鈮合金化GH4033合金得到GH4033A合金，大大增強(qiáng)了γ強(qiáng)化作用。mei國發(fā)展的inconel718合金中含有更多的Nb（5%），得到亞穩(wěn)定的γ相，其晶格錯配度更大，使得inconel718合金具有特別高的屈服強(qiáng)度，對發(fā)展渦luunpan合金，起到了突出作用。

HASbbbLOY C-276奧氏體不銹鋼的技術(shù)規(guī)格 - 煉鋼，鍛壓，軋制，熱處理，冷加工的化學(xué)成分，機(jī)械性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)一步加工。

HASbbbLOY C-276

不銹鋼棒，棒，線，冷拉，磨光和拋光

HASbbbLOY C-276

標(biāo)準(zhǔn)長度：2/3米。

HASbbbLOY C-276

奧氏體不銹鋼用于植入物，具有高耐腐蝕性。

HASbbbLOY C-276

根據(jù)ISO 5832/1，F(xiàn)-138真空熔融級（VAR）

HASbbbLOY C-276

對于外科器械，guzhe"固定裝置，植入物螺釘和更多類似的應(yīng)用。

Hasbbbloy C276實驗結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和耐磨性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和第二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量超過5%時,熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。