聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月，是以高品質(zhì)管道材料為主導(dǎo)產(chǎn)品，集精密管設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體，服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種開發(fā)超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
公司專業(yè)銷售：冷拔/冷擠壓異型管、高精度冷拔鋼管、高精度焊管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、精密管、特種鋼管專業(yè)生產(chǎn)銷售企業(yè)，鋼管長度可以做到25米；公司有行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的檢測手段：擁有500噸～10噸液壓/鏈條冷拔機(jī)5臺，300噸輥擠壓機(jī)組1臺，600噸輥擠壓機(jī)組1臺，50～90型冷軋機(jī)8臺；50/70型熱軋穿孔機(jī)2臺；72米連續(xù)輥底球化爐一臺，微機(jī)自動化控制天然氣正、回火爐三臺，微機(jī)自動化控制無氧光亮退火爐一臺，而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產(chǎn)的保護(hù)氣體正、回火爐在國內(nèi)少有先進(jìn)設(shè)備；同時配備有先進(jìn)的渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓設(shè)備和磁粉探傷設(shè)備，以及德國的直讀光譜儀，保證了公司的產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)中的地位。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。
硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

一、精密管生產(chǎn)工藝
精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可精確至0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。
二、精密管的用途：用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件，鋼筋套筒。
三、精密管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
四、精密管特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產(chǎn)。
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
五、精密管脆化現(xiàn)象
根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為:
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

該廠主要抓了以下重點(diǎn)工作：一是認(rèn)清形勢，針對煉鐵低硅的實(shí)際情況，為控制鐵耗、增加產(chǎn)量，對低硅鐵水冶煉提溫技術(shù)措施予以規(guī)范化，終點(diǎn)倒?fàn)t碳合格率和爐型控制取得一定進(jìn)步。二是積極開展系統(tǒng)溫降攻關(guān)工作，在轉(zhuǎn)爐后道工序加強(qiáng)保溫措施落實(shí)。該廠恢復(fù)鋼包在線烘烤和合金烘烤功能，制訂9個鋼包周轉(zhuǎn)機(jī)制，降低出鋼溫度，有效緩解熱量不足的問題。該廠主要抓了以下重點(diǎn)工作：一是認(rèn)清形勢，針對煉鐵低硅的實(shí)際情況，為控制鐵耗、增加產(chǎn)量，對低硅鐵水冶煉提溫技術(shù)措施予以規(guī)范化，終點(diǎn)倒?fàn)t碳合格率和爐型控制取得一定進(jìn)步。二是積極開展系統(tǒng)溫降攻關(guān)工作，在轉(zhuǎn)爐后道工序加強(qiáng)保溫措施落實(shí)。該廠恢復(fù)鋼包在線烘烤和合金烘烤功能，制訂9個鋼包周轉(zhuǎn)機(jī)制，降低出鋼溫度，有效緩解熱量不足的問題。寶鋼股份寶山基地?zé)掍搹S積極優(yōu)化過程控制與現(xiàn)場管理，探索魚雷罐車加廢鋼項(xiàng)目和低鐵水比條件下的穩(wěn)定生產(chǎn)。寶鋼股份寶山基地?zé)掍搹S積極優(yōu)化過程控制與現(xiàn)場管理，探索魚雷罐車加廢鋼項(xiàng)目和低鐵水比條件下的穩(wěn)定生產(chǎn)。華菱集團(tuán)是湖南省屬第一大國有企業(yè)，全國十大鋼鐵企業(yè)集團(tuán)之一，資產(chǎn)總額近1200億元，2017年?duì)I收過千億元。近期，方大萍安鋼鐵安源煉鋼廠貫徹落實(shí)“科學(xué)煉鋼、理性煉鋼、精細(xì)煉鋼”的要求，圍繞“爐型是基礎(chǔ)、熱平衡是中心、終點(diǎn)是保障”的關(guān)鍵思路開展技術(shù)工作。