PPC96-4型氣箱式脈沖袋式除塵器箱體一般由5或6mm的鋼板焊接而成，以花板為界，花板以上稱為上箱體，花板一下稱為中箱體，中箱體下面連接灰斗。上箱體是除塵后的煙氣外排通道，內(nèi)裝噴吹管，中箱體內(nèi)放置除塵布袋，懸掛在花板上。

上箱體的形式有步入式和頂蓋式兩種，步入式比一人高，操作人員可以進(jìn)入部入室進(jìn)行工作，比較簡(jiǎn)單，但它是一個(gè)受限的空間，拆裝布袋時(shí)不太容易。頂蓋式的上箱體比較矮，可以節(jié)省鋼材。如果除塵器放在室外，一般要在頂蓋上加裝防雨棚。

 氣箱式脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置，一列為一個(gè)灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

氣箱式脈沖布袋除塵器在濾袋上方不設(shè)噴吹管,而是將一定數(shù)量的濾袋組合為一個(gè)箱體,每個(gè)箱體上有一個(gè)或兩個(gè)較大口徑的脈沖閥,清灰時(shí)脈沖閥噴出來的氣體直接沖入箱體并進(jìn)入濾袋,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣留的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,從而完成清灰過程.氣箱式脈沖布袋除塵器為離線脈沖布袋除塵器，清灰徹底不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。下面就為大家介紹一下我們順誠(chéng)環(huán)保生產(chǎn)的的氣箱式脈沖布袋除塵器。

氣箱式脈沖布袋除塵器濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，當(dāng)室的離線閥關(guān)閉后,開始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作,室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。個(gè)室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說的"粉塵的二次飛揚(yáng)"

氣箱式脈沖布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置結(jié)構(gòu)：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以*不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

9、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。

10、除塵器配置倉壁振動(dòng)裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。

  氣箱式脈沖布袋除塵器的工作原理以及設(shè)計(jì)

  氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、濾袋、脈沖清灰系統(tǒng)和清灰程序控制器等部分組成，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)氣總管進(jìn)入袋式除塵器后,首先與氣總管中斜隔板相碰撞,氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗,此時(shí)氣流擴(kuò)散,速度變慢,在慣性作用下,氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗底部,起到預(yù)除塵作用;進(jìn)入灰斗的氣流折而向上,通過內(nèi)部裝有的袋籠濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面;凈化后的氣體進(jìn)入收塵室上部的凈氣室,匯集到排氣總管的排出。

  氣箱式脈沖布袋除塵器的殼體用隔板分成若干各獨(dú)立收塵室,根據(jù)清灰控制器的指令,對(duì)每個(gè)室輪流進(jìn)行清灰.每個(gè)室有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷該室的過濾氣流,隨即開啟脈沖閥,向該室噴入高壓空氣,清除濾袋外表面聚集的粉塵,脈沖清灰的脈沖寬度和清灰周期,可根據(jù)工況條件進(jìn)行調(diào)節(jié).

  氣箱式脈沖式布袋除塵器使用的脈沖閥數(shù)量少,袋口上防沒有噴吹管,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便且價(jià)格便宜.同時(shí),氣箱式脈沖式的適應(yīng)性很強(qiáng),在電爐除塵器、電弧爐除塵器、鍋爐除塵器、新型干法水泥生產(chǎn)線的所有揚(yáng)塵點(diǎn)用水泥除塵器都可以選用,很受用戶歡迎。本除塵器適用于各種除塵器布袋。