回轉窯袋式除塵器的工作原理：回轉窯袋式除塵器生產線所產生的粉塵在風機的作用下， 先進入到降溫器灰斗內，大顆粒粉塵在重力的作用下沉降下來，煙塵再此降低了濃度從而減少了除塵器的工作負荷。高溫氣體在負壓的作用上行進入到水冷式散熱器內，水冷式降溫器采用水包管工藝既：高溫煙氣通過管臂把熱量傳遞給水，吸收熱量的水從降溫器流出后再降溫循環(huán)利用。降溫后的氣體繼續(xù)上行進入到除塵器內，細小粉塵被阻留在濾袋表面、凈氣穿透濾袋隨風機排除，實現(xiàn)了煙塵凈化。隨著濾袋表面粉塵的加厚清灰系統(tǒng)開起，依次清除掉附著在濾袋表面的粉塵，確保設備始終在低阻下運行。清除掉的粉塵抖落至除塵器集灰斗內隨卸灰閥排出后集中處理。

回轉窯袋式除塵器的工作原理：

該除塵器生產線所產生的粉塵在風機的作用下， 先進入到降溫器灰斗內，大顆粒粉塵在重力的作用下沉降下來，煙塵再此降低了濃度從而減少了除塵器的工作負荷。高溫氣體在負壓的作用上行進入到水冷式散熱器內，水冷式降溫器采用水包管工藝既：高溫煙氣通過管臂把熱量傳遞給水，吸收熱量的水從降溫器流出后再降溫循環(huán)利用。降溫后的氣體繼續(xù)上行進入到除塵器內，細小粉塵被阻留在濾袋表面、凈氣穿透濾袋隨風機排除，實現(xiàn)了煙塵凈化。隨著濾袋表面粉塵的加厚清灰系統(tǒng)開起，依次清除掉附著在濾袋表面的粉塵，確保設備始終在低阻下運行。清除掉的粉塵抖落至除塵器集灰斗內隨卸灰閥排出后集中處理。

袋式除塵器在回轉窯上的技術優(yōu)勢：

1、環(huán)保效果好

1)袋式除塵器除塵效率高，特別是對5m以下的粉塵顆粒具有更強的捕捉能力，不但能保證實現(xiàn)更高的排放標準(標況下20mg/m3以下)，而且還對粉塵以外的其它污染氣體的排放有積極效果。正因為這個優(yōu)點，目前國內在大城市附近建設的新工藝線大部分采用袋除塵技術。

2)袋式除塵器對回轉窯系統(tǒng)工藝波動的適應能力強，能保證生產中窯尾廢氣量波動時粉塵排放濃度不變，而電除塵器常常會造成排放超標(標況下100mg/m3)，甚至造成事故排放。

3)袋式除塵器在少數袋子需要更換時，可以分室離線進行，不會影響系統(tǒng)正常生產。而電除塵器在極板變形、陰極線松動、絕緣瓷瓶破損等故障出現(xiàn)時，電壓難以達到額定值，生產中如果舍不得停窯處理，勢必會長時間超標排放。

2、對回轉窯的運轉率影響小

  從設備全年的運轉率考慮，因袋除塵器故障而造成全線停車的可能性很小，而電除塵器如果要求嚴格，上述現(xiàn)象均可影響窯的運轉率。

3、安全性高

  在回轉窯運行不正常時，會產生不完全燃燒的CO，甚至有未燃盡煤粉在除塵器內沉積，在遇到氧后，電除塵器會因高壓電場的放電火花而燃爆，袋除塵器卻沒有的可能性。當然，回轉窯除塵器存在廢氣溫度過高袋子易燃的問題，對此，增濕、冷風門及聯(lián)鎖自控等技術手段已經成熟，只要操作得當，就能充分保證其安全。