脈沖布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

      布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán).袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.它適用于捕集細(xì)小,干燥,非纖維性粉塵.濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化.一般新濾料的除塵效率是不夠高的.濾料使用一段時間后,由于篩濾,碰撞,滯留,擴散,靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率.隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降.布袋除塵器產(chǎn)品包括:布袋除塵器,脫硫除塵設(shè)備,廢氣處理設(shè)備,PP廢氣處理塔,酸霧凈化塔,焚燒爐,廢棄物焚化爐.隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時,會使除塵器阻力上升到一個值(可以設(shè)定,現(xiàn)實際運行設(shè)定為1000Pa.為了減輕布袋磨損,最大不超過2000pa,或者時間達(dá)到設(shè)定值,根據(jù)實際工況設(shè)定,但最大不得超過90分鐘),這時,除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序,按設(shè)定程序依次打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥,經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,造成很強的逆向清洗作用,抖落濾袋上的粉塵,達(dá)到清灰的目的.另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降.因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時清灰.清灰時不能破壞初層,以免效率下降.袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體,中部箱體,下部箱體（灰斗）,清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。