塵比電阻：電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～10nΩ·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

其工作原理：含塵煙氣先由進風口進入，在風道斜隔板的導(dǎo)向下，風道截面擴大風速降低，部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入凈氣箱，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器設(shè)備的收塵系統(tǒng)的運行阻力也逐步增高。當阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1236～1460Pa），或者設(shè)定時間到時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷該單元過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1～0.15秒）向凈氣箱內(nèi)噴入壓力為0.5～0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在凈氣箱內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動、加上逆氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制有定時式和定壓式兩種。單機脈沖除塵器處理氣體量：處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的脈沖除塵器；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。