硅橡膠捏合機 捏合機廠家選邦德仕機械，10年專業(yè)生產(chǎn)化工設(shè)備（強力分散機，行星攪拌機，捏合機，壓料機，反應(yīng)釜、MS密封膠、免釘膠、玻璃膠、有機硅膠、液態(tài)硅膠、結(jié)構(gòu)膠、電子膠生產(chǎn)設(shè)備 流水線）等。
捏合機:

一：工作原理及結(jié)構(gòu)特征以及用途：

打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真空之前必須打開放空閥門，嚴(yán)禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。

捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多、節(jié)能環(huán)保、操作簡單安全，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品。

二、捏合機的特點:

1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。

2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機（100-3000升）采用硬齒面減速機，使主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。

3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。也可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求采用其它的材質(zhì)。

4、軸封結(jié)構(gòu)先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會磨出黑料。

5、集中的電氣控制（包括主機運轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制）及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

三：捏合機分類：

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小：捏合機可分為容量從5升-6000升等。

2、根據(jù)不同的使用目：捏合機可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。

3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同：捏合機可分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型等。

4、根據(jù)出料方式不同：捏合機可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。

5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度：捏合機可分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型等。

6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)：捏合機可分為普通型、增安型和防爆型等。

7、根據(jù)攪拌槳速度：捏合機可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。 

四、捏合機結(jié)構(gòu)特點介紹：

1.普通型捏合機工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

2.調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。

3.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.普通型捏合機的應(yīng)用范圍是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；

5.翻缸型捏合機與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量。

6.該系列產(chǎn)品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。