產(chǎn)品詳情
1.外觀檢查
1.1.氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
施工方案選擇的重要性
1.在許多帶防腐性介質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)中,玻璃鋼防腐施工是非常重要的,這直接關(guān)系到企業(yè)的正常安全生產(chǎn),我公司多年來一直從事這方面的工作,曾對(duì)電廠、冶金行業(yè),稀土廠、磷肥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化學(xué)工業(yè)等企業(yè)的混凝土溝、槽、三布五油防腐工程地坪、設(shè)備基礎(chǔ),特別是對(duì)一些施工要 求較高的電解槽、中和反應(yīng)池、氧化槽、各類腐蝕介質(zhì)大型貯槽等都承制過玻璃鋼現(xiàn)場(chǎng)防腐施工工程,這方面我公司積累了一整套豐富的經(jīng)驗(yàn),為用戶選擇經(jīng)濟(jì)合理的防腐施工的方案,受到了用戶一致好評(píng)。
2.在水泥基體上進(jìn)行玻璃鋼襯里防腐設(shè)計(jì),必須同時(shí)考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結(jié)力,以及防腐層厚度的確定。實(shí)際上,玻璃鋼防腐層設(shè)計(jì)的好壞直接影響壽命,若選用材料不當(dāng)防腐層在熱水介質(zhì)中使用一段時(shí)間(少則數(shù)周數(shù)月,長則一至二年)后,表現(xiàn)便出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象,繼而出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏,嚴(yán)重企業(yè)的正常生產(chǎn),其原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: a .樹脂選擇不當(dāng)。 b .玻璃纖維布選擇不當(dāng),強(qiáng)度不符合要求,發(fā)生纖維自身劣化,導(dǎo)致防腐層損壞脫落。 c .樹脂與玻璃纖維間的粘結(jié)不佳,主要是施工配比及施工過程中掌握不當(dāng)引起。 d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異。 因此進(jìn)行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進(jìn)行防腐結(jié)構(gòu)和層數(shù)設(shè)計(jì)。
防腐施工方案主要原輔材料的選擇:
環(huán)氧樹脂 凡含有環(huán)氧基的化合物,統(tǒng)稱為環(huán)氧化合物,環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧化合物的結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的一類高聚物的總稱。它具有以下特點(diǎn): A、具有良好的耐蝕性,能耐常見的一般的酸、堿、鹽及其水溶液,常對(duì)37%HCI、 85%的H3PO4,70%的H2SO4有較強(qiáng)的耐腐蝕性,對(duì)10%的NAOH、45%KOH堿溶液也有較強(qiáng)的耐腐蝕性,是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工藝性能,且能室溫固化。粘地{分子結(jié)構(gòu)中含有高*性基因}。 且具有較高的耐腐性,能耐溫在100℃之內(nèi)。
不飽和樹脂 三布五油防腐工程樹脂是80年代*上新型的*耐蝕樹脂,X41不飽和樹脂是在基礎(chǔ)上新開發(fā)的新產(chǎn)品,它具有以下特點(diǎn): A、具有較好的韌性,防滲漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能,可在室溫迅速固化,固化過程中有揮發(fā)物逸出。 C、 耐溫性能好,可以100℃以下長期使用。 D、具有優(yōu)良的耐腐性,能在溶解度參數(shù)大于21和小于19的多數(shù)溶劑中穩(wěn)定。
玻璃纖維布:它是一種以玻璃纖維絲機(jī)織而成,用于FRP防腐施工時(shí)選用厚度為0.2MM或0.4MM規(guī)格,宜用全白晶方格布。