爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于遂寧爆破片DN50泄爆片氟塑料防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：

1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

設(shè)備在冷卻階段可能會(huì)引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時(shí)，應(yīng)安裝相關(guān)的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時(shí)，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
特點(diǎn)：（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用；（2）慣性小，可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)；（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開(kāi)后，可用爆破片作為附加泄壓裝置；（4）嚴(yán)密無(wú)泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器；（5）規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)；（6）便于維護(hù)。
DN50產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進(jìn)而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。

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缺點(diǎn)：在完成泄壓動(dòng)作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運(yùn)行；爆破元件長(zhǎng)期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過(guò)早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動(dòng)作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實(shí)際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等；（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外，在其出口側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)罩，以避免雜物或人損傷爆破片，以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化，不符合承壓設(shè)備的使用要求。