產(chǎn)品詳情
MES系統(tǒng)就是用于解決實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題的。比如,之前管不到的,現(xiàn)在要管;以前業(yè)務(wù)當(dāng)中很隨意、隨性的流程現(xiàn)在需要理順、固化。
實(shí)施好的MES系統(tǒng)項(xiàng)目是能讓管理層獲得更多的數(shù)據(jù)的同時(shí),讓一線人員使用沒有那么大抵觸。雖然MES系統(tǒng)項(xiàng)目是領(lǐng)導(dǎo)層決定實(shí)施的,但是應(yīng)用的效果卻是由執(zhí)行層工人決定的。如下圖所示,生產(chǎn)訂單創(chuàng)建與執(zhí)行大部分的數(shù)據(jù)來源于執(zhí)行層。
一般的MES系統(tǒng)項(xiàng)目,就是工廠需求是什么,用IT技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。而做一個(gè)好MES系統(tǒng)則不是這樣,應(yīng)該是將很多管理理念提煉出來如JIT,精益等,然后讓系統(tǒng)按照這種理念實(shí)現(xiàn),所以MES系統(tǒng)=管理思想+IT工具。
對(duì)企業(yè)調(diào)研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段,而是尋找分析企業(yè)的痛點(diǎn)、弊端,構(gòu)思企業(yè)管理的藍(lán)圖。
所以MES系統(tǒng)很大程度是一種管理思路的咨詢,但是這種管理變更會(huì)遭遇部門利益、部門人員技能分布與集團(tuán)企業(yè)制度等類似原因的掣肘。所以與其說是咨詢更多的是在現(xiàn)有管理基礎(chǔ)上的優(yōu)化與博弈。
咨詢與梳理流程是一個(gè)沒有底線的事情,當(dāng)大家都習(xí)慣了以前的業(yè)務(wù)+一些不可名狀的規(guī)則之后,要梳理清楚流程是非常艱難的。
倘若公司在不完備的各個(gè)系統(tǒng)情況下進(jìn)行梳理,加上各個(gè)業(yè)務(wù)面交叉很多,一旦有梳理不到位的地方,系統(tǒng)上線后,就會(huì)有各個(gè)部門的人跳出來喊。
所以MES系統(tǒng)對(duì)于個(gè)人素質(zhì)(乙方實(shí)施經(jīng)驗(yàn))要求很高,做事務(wù)必要掐準(zhǔn)核心業(yè)務(wù)人員,確保無遺漏。
接下來才是IT手段,IT手段的選擇與MES系統(tǒng)的咨詢無關(guān),用哪種IT手段取決于乙方的技術(shù)儲(chǔ)備、甲方的項(xiàng)目成本(資金與時(shí)間成本,技術(shù)界有言:沒有實(shí)現(xiàn)不了的需求,只是看時(shí)間與資金)。
利用IT手段的核心目的是在管理思想確定的情況下如何提高數(shù)據(jù)傳遞效率、降低工人強(qiáng)度與增強(qiáng)數(shù)據(jù)的可追溯性。比如由系統(tǒng)集成代替手工錄入。
ERP是企業(yè)資源管理的核心,主要管理經(jīng)銷存;而在生產(chǎn)層面,MES系統(tǒng)就是核心了,ERP畢竟早于MES系統(tǒng)發(fā)展了很多年,很多東西都很成熟了,MES系統(tǒng)的熱度也是近2-3年在提起來的,所以仍然還是在探索中逐漸成熟。
中國制造2025,工業(yè)4.0,企業(yè)互聯(lián),智能化信息化的口號(hào)比比皆是,國家對(duì)這方面的投資力度也很大。
我想到的是,一旦國家隊(duì)出馬,這個(gè)行業(yè)距離被做的沒技術(shù)含量也就不遠(yuǎn)了。最近一些MES系統(tǒng)的項(xiàng)目,價(jià)格被壓的都很低。
大廠商由于其自身的成本壓力會(huì)以產(chǎn)品化的思想,以產(chǎn)品靈活配置盡可能降低實(shí)施成本,再加上很多項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)累積出一套可行的實(shí)施方法論,在實(shí)施過程中盡量避免各種耽擱時(shí)間的“坑”以降低成本。
而小廠商的層次參差不齊,MES系統(tǒng)又是特別注重實(shí)施的軟件,小廠商的實(shí)施效果不好評(píng)價(jià),只是大廠商遇到的成本問題,在小廠商只是緩解而不會(huì)根除。
所以如果長遠(yuǎn)來看,反而覺得圍繞解決核心業(yè)務(wù)痛點(diǎn)的小系統(tǒng)是個(gè)趨勢(shì)。
比如電子行業(yè)的排產(chǎn)問題,產(chǎn)品類型、客戶等級(jí)、訂單交付時(shí)間等多維數(shù)據(jù)的處理,如果僅僅依靠“人工智能”人為處理,工作強(qiáng)度大且很容易出錯(cuò),但如果利用APS這種小工具則會(huì)大大減輕工作量。
通次類比,可以將MES系統(tǒng)拆解為許多個(gè)為車間執(zhí)行層提供的小工具,如報(bào)工工具、質(zhì)量檢驗(yàn)工具等,各類小工具串聯(lián)匯總起來就會(huì)形成管理生產(chǎn)執(zhí)行的MES系統(tǒng).
正所謂專業(yè)的人做專業(yè)的事,這些小系統(tǒng)的發(fā)展因?yàn)樾枨蠓秶容^窄,很容易做的精益求精,對(duì)提升效率、降低工作強(qiáng)度幫助巨大。
比如高級(jí)排產(chǎn)APS、智能報(bào)工等。
其實(shí)MES系統(tǒng)本身具有一些小功能能完成這些事,但是由于MES系統(tǒng)本身需求難以界定,有些項(xiàng)目甚至將工藝、物流、成本核算等一系列需求添加在MES系統(tǒng)范圍內(nèi),造成了同等成本下MES系統(tǒng)只能以串聯(lián)為目的,而減輕了對(duì)各個(gè)功能模塊的打磨,造成現(xiàn)場工人為了完成任務(wù)而使用MES系統(tǒng)?!败囬g門戶”的出現(xiàn)就是為了解決MES系統(tǒng)各個(gè)模塊功能打磨不精而產(chǎn)生的。
綜上,MES系統(tǒng)是接收ERP的生產(chǎn)計(jì)劃,最后以產(chǎn)品交付結(jié)尾,中間穿插計(jì)劃員、調(diào)度、車間工藝、檢驗(yàn)員、操作工人等角色,業(yè)務(wù)穿插的過程中有許多核心業(yè)務(wù)。
筆者認(rèn)為MES系統(tǒng)最佳的方式是由單點(diǎn)業(yè)務(wù)的提升,由單點(diǎn)到整個(gè)線條的串聯(lián)。重點(diǎn)解決單點(diǎn)的效率問題,最終很自然的拓展到全部業(yè)務(wù)鏈。直接在整體上打破現(xiàn)有MES系統(tǒng)實(shí)施模式的高風(fēng)險(xiǎn)。
但是MES系統(tǒng)在上線過程中有許多企業(yè)的要求在里邊,所以類似于這種單點(diǎn)業(yè)務(wù)串聯(lián)成MES系統(tǒng)的實(shí)施方案更適合于沒有政治要求的項(xiàng)目。
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