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噴霧塔，又稱噴淋塔。塔內(nèi)無填料或塔板，但卻設(shè)置有噴嘴的吸收塔。液體由塔頂進入，經(jīng)過噴嘴被噴成霧狀或雨滴狀；氣體由塔下部進入，與霧狀或雨滴狀的液體密切接觸進行傳質(zhì)．使氣體中易溶組分被吸收。結(jié)構(gòu)簡單，不易被堵塞，阻力小，操作維修方便。

一個噴霧塔包括一個空塔和一套噴淋液體的噴嘴。其結(jié)構(gòu)如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔底進入，經(jīng)氣體分布系統(tǒng)均勻分布后向上穿過整個設(shè)備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。

如圖5-2所示的逆流噴淋除塵器為例，含塵氣流向上運動，液滴由噴嘴噴出向下運動，粉塵顆粒與液滴之間通過慣性碰撞、接觸阻留、粉塵因加濕而凝聚等作用機制，使較大的塵粒被液滴捕集。當(dāng)氣體流速較小時，夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底。凈化后的氣體通過凈水器去除夾帶的細小液滴從頂部排出。

根據(jù)噴淋除塵器內(nèi)截面的形狀，可分為圓形和方形兩種；按其內(nèi)的氣液流動方向不同，可分為逆流、順流和錯流三種形式。

在逆流式噴霧塔中，含塵氣體從噴淋除塵器底部進入，通過氣流分布格柵而均勻地向上運動；液滴由噴嘴噴出從上向下噴淋，噴嘴可以設(shè)在一個截面上，也可以分幾層設(shè)在幾個截面上。因顆粒和液滴之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的粒子被液滴捕集。凈化后的氣體經(jīng)過塔上部的防霧擋水板，除去攜帶的水霧排出。

順流形式的噴霧塔，液體和含塵氣流在塔內(nèi)按同一方向流動，一般是從頂部淋下來，對于液滴從氣流中分離有利，缺點是慣性碰撞效果差，主要用于使氣體降溫和加濕等過程。

而錯流形式的噴霧塔，即液體由塔的頂部淋下來，而含塵氣流水平通過噴霧塔。

噴霧塔洗滌器下部一般設(shè)有集液管槽，并附設(shè)有沉淀池，使液體能循環(huán)利用。

一、 用于酸堿廢氣治理的洗滌塔（PP管）

工業(yè)酸堿廢氣治理

PP噴淋塔的結(jié)構(gòu)及工作原理

1.塔體。PP洗滌塔一般為立式圓筒狀，如需安裝在室內(nèi)或者場地比較小，可選擇方形的pp臥式洗滌塔。

2.填料層。分層設(shè)置在pp洗滌塔的內(nèi)部，使用泰勒花環(huán)、拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、空心球等填料填充，每一層填料層使用格柵板隔開。噴淋層將吸收液不斷的噴灑在填料上，形成流動的液膜。而填料球的比表面積非常大，可極大增加氣體與液體的接觸面積，顯著提高吸收液對廢氣的吸收效率。

3.噴淋裝置。在pp洗滌塔內(nèi)每一層填料上方，都會設(shè)有一層噴淋層。水泵中輸送過來的吸收液會被此層密布的螺旋噴嘴均勻的、全覆蓋的噴灑在填料層上。吸收液凈化完廢氣后流入塔內(nèi)底部儲水槽中，經(jīng)過濾后再次被水泵送入噴淋層，形成循環(huán)。工業(yè)廢氣多數(shù)具有腐蝕性，無錫晶目pp洗滌塔采用優(yōu)質(zhì)pp（聚丙烯）材質(zhì)制造，循環(huán)水泵也選用防腐水泵，使整套設(shè)備耐腐蝕、抗老化，使用壽命大大延長。

4.除霧裝置。在pp洗滌塔內(nèi)頂部設(shè)有除霧裝置，一般為空心球除霧、絲網(wǎng)除霧、折流板除霧等類型。經(jīng)pp洗滌塔凈化后的氣體會帶有水霧，如果不去除干凈，會進入后續(xù)串聯(lián)的uv光解、活性炭吸附塔等廢氣處理設(shè)備中，降低它們的運行效率，并且存在安全隱患。綜合考慮廢氣種類、風(fēng)量、粉塵含量等參數(shù)，合理設(shè)計制造除霧層，確保廢氣凈化后的水霧去除干凈。

5.循環(huán)水箱。在pp洗滌塔底部配有一個循環(huán)水箱，與塔體相連，內(nèi)設(shè)浮球閥對儲水槽自動補水。水箱內(nèi)會設(shè)置多道過濾裝置，確保整個循環(huán)系統(tǒng)不會堵塞。循環(huán)水一般使用清水，若廢氣中含有酸性氣體、堿性氣體、含硫氣體、多組份混合氣體等，只需在水箱中添加氫氧化鈉、稀硫酸或者其它特殊配制的藥劑，即可中和、吸收廢氣中的有害污染物。可按客戶需求對pp洗滌塔加配液位計、流量計、ph計、自動加藥裝置、電控柜等設(shè)備，以充分滿足客戶的自動化需求。

6.循環(huán)水泵。使用防腐水泵，裝在循環(huán)水箱上，它具有耐酸堿、密封好、性能穩(wěn)定、壽命長等優(yōu)點。優(yōu)質(zhì)的循環(huán)水泵揚程大、流量足、運行可靠，可保證吸收液足量、均勻的噴灑在填料層上，使pp洗滌塔高效工作。

7.透明檢視孔。pp洗滌塔上會設(shè)置多個透明檢視孔，便于維護人員隨時觀察塔內(nèi)各部位運行工況。在定期維護和檢修時，只需將透明視窗打開即可進行相關(guān)操作，簡單、方便、高效。

8.進出風(fēng)口。通常為法蘭形式，連接風(fēng)管及其它廢氣處理設(shè)備時操作簡單，密封效果好。

PP噴淋塔廣泛應(yīng)用于電子、化工、醫(yī)藥、紡織、橡塑、食品、印刷、水泥業(yè)、陶瓷業(yè)等酸堿廢氣處理行業(yè)。

本工藝一般可運用于噴漆、涂裝、電鍍、造紙、印刷、家具、漆包線、制藥、飼料、養(yǎng)殖場、煉油廠、化工、瀝青、塑料、橡膠、污水、垃圾等行業(yè)排放的酸，堿廢氣及VOCS有機的凈化處理。

酸霧塔洗滌塔處理廢氣：酸霧氣體（HSO）、氯化氫氣體（HCL）、氟化氫（HF）、鉻酸氣體（CRO）、氰氫酸（HCN）、硫化氫（HS）、氨氣體（NH）等可水溶性氣體。 一般采用氫氧化鈉溶液

說明：1指的是單塔過濾，WQ2指的是雙塔連環(huán)過濾，WQ3指三塔連環(huán)過濾。

1凈化率達70%-80%，WQ2凈化率達80%-90%，WQ3凈化率更佳，可達到排放標準?？筛鶕?jù)實際情況搭配配單塔或雙塔、活性炭吸附、UV光解、低溫等離子等廢氣處理設(shè)備靈活處理。

全壓：壓力損失：<390-780pa

操作規(guī)程操作人員先檢查處理設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常，并開啟總電源。準備好氫氧化鈉處理藥劑。控制加片堿，根據(jù)廢水濃度調(diào)節(jié)藥劑流量，使循環(huán)池中的廢水PH值控制在7.5-8之間。開動設(shè)備運行（1）確定循環(huán)水達到水位標準：低水位不得低于吸水口，高水位不得高于加藥口或出水口（浮球可控制水位，液位計也可直觀看到塔內(nèi)水位）；（2）檢查循環(huán)泵葉輪方向是否正常：連軸轉(zhuǎn)動是否正常（切勿讓水泵葉輪空轉(zhuǎn)）；（3）確定排污口暢通； （4）一切檢查就緒，方可啟動風(fēng)機。設(shè)備運行過程中每隔 6小時對整個處理系統(tǒng)進行巡回檢查一次,檢查塔出水口、排污口、水泵、，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理； 三、檢查設(shè)備（1） 塔內(nèi)出水口無堵塞，水流暢通；（2） 保證排水口無雜物，無積灰；有條件的情況下，建議一個星期清理一下，排污口處；（3） 保證塔內(nèi)加入藥劑的狀態(tài)下；塔下底溶液PH值控制在7.5-8之間；（4） 檢查儲水槽，及時補充片堿藥劑；（5）檢查水泵電機是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水。設(shè)備發(fā)生故障時首先查找故障原因，個人能解決時應(yīng)馬上采取措施；個人不能解決的，應(yīng)及時通知負責(zé)人員及操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運行進行維修時,應(yīng)先停引風(fēng)機,后停循環(huán)泵。檢驗保養(yǎng)內(nèi)容：1：清除機構(gòu)表面的灰塵、污垢。2：噴淋頭，有無堵塞。3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。4：觀察填料表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內(nèi)用中和藥劑清除表面污漬。5：根據(jù)排風(fēng)異味或數(shù)據(jù)來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。