產(chǎn)品詳情
2PE防腐鋼管（151管007都95546 楊經(jīng)理 ）
2PE防腐鋼管，顧名思義，總共兩層，第一層是膠粘層，第二層是聚乙烯。這兩種鋼管的結(jié)合形成了防腐涂層。
3、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是將聚乙烯與加熱鋼管相結(jié)合，通過(guò)浸出工藝形成防腐涂層的一種工藝鋼管。
4、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤焦油瀝青防腐由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺組成，由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺組合而成。
5、涂層防腐鋼管
涂層防腐鋼管是在鋼管外表面用高密度聚乙烯(HDPE)制成的，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。
內(nèi)壁防腐分類(lèi)
1.環(huán)氧液體涂料IPN8710防腐鋼管
2.熔融環(huán)氧粉末防腐鋼管
三層結(jié)構(gòu)鋼管具有良好的耐蝕性和耐水性，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，但這種防腐鋼管容易因腐蝕而產(chǎn)生邊翹曲問(wèn)題。那么，接下來(lái)，乾東管道將帶您了解，如果您想要防腐鋼管不翹曲，您可以做些什么。
1.可適當(dāng)增加聚乙烯層端環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，但不應(yīng)影響管口的焊接，延長(zhǎng)預(yù)留長(zhǎng)度可有效地避免鋼管堆垛時(shí)間長(zhǎng)和鋼管末端金屬?lài)?yán)重腐蝕造成的3PE防腐翹曲。
2.焊錫防銹漆可以涂在管道末端的暴露金屬上。這種方法適用于管道長(zhǎng)時(shí)間的野外循環(huán)。如果防腐管的露天時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)在管道末端涂上防銹漆，以防止雨水侵蝕，造成管道末端嚴(yán)重腐蝕。
3.嚴(yán)格控制管端焊縫殘余高磨削質(zhì)量。
（1）從焊縫磨削開(kāi)始到聚乙烯倒角，必須有10~20mm的無(wú)焊層和與管體高度相同的聚乙烯層剩余高度，以保證管材端部聚乙烯槽的擠出粘結(jié)質(zhì)量。
（2）焊縫磨削后的殘余高度應(yīng)盡可能高，其馀高度不應(yīng)太明顯，以便在研磨聚乙烯層倒角時(shí)不要將環(huán)氧粉末一起研磨。
（3）嚴(yán)格控制聚乙烯坡口外焊縫及管體其他部位的環(huán)氧粉末保持長(zhǎng)度>；20mm，這是防止3PE防腐鋼管邊緣在焊縫處首先腐蝕環(huán)氧粉末的原因。
（4）預(yù)留截面環(huán)氧粉末涂料應(yīng)保護(hù)完整的管道，以延緩管道末端腐蝕引起的邊緣翹曲。盡可能將鋼絲砂輪的磨削方式改為加工槽，并在刃口底部設(shè)置有限的裝置，以控制刀具的進(jìn)給深度，以避免在磨削過(guò)程中損壞環(huán)氧粉末涂層，影響防腐效果。
2PE防腐鋼管，顧名思義，總共兩層，第一層是膠粘層，第二層是聚乙烯。這兩種鋼管的結(jié)合形成了防腐涂層。
3、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是將聚乙烯與加熱鋼管相結(jié)合，通過(guò)浸出工藝形成防腐涂層的一種工藝鋼管。
4、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤焦油瀝青防腐由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺組成，由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺組合而成。
5、涂層防腐鋼管
涂層防腐鋼管是在鋼管外表面用高密度聚乙烯(HDPE)制成的，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。
內(nèi)壁防腐分類(lèi)
1.環(huán)氧液體涂料IPN8710防腐鋼管
2.熔融環(huán)氧粉末防腐鋼管
三層結(jié)構(gòu)鋼管具有良好的耐蝕性和耐水性，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，但這種防腐鋼管容易因腐蝕而產(chǎn)生邊翹曲問(wèn)題。那么，接下來(lái)，乾東管道將帶您了解，如果您想要防腐鋼管不翹曲，您可以做些什么。
1.可適當(dāng)增加聚乙烯層端環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，但不應(yīng)影響管口的焊接，延長(zhǎng)預(yù)留長(zhǎng)度可有效地避免鋼管堆垛時(shí)間長(zhǎng)和鋼管末端金屬?lài)?yán)重腐蝕造成的3PE防腐翹曲。
2.焊錫防銹漆可以涂在管道末端的暴露金屬上。這種方法適用于管道長(zhǎng)時(shí)間的野外循環(huán)。如果防腐管的露天時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)在管道末端涂上防銹漆，以防止雨水侵蝕，造成管道末端嚴(yán)重腐蝕。
3.嚴(yán)格控制管端焊縫殘余高磨削質(zhì)量。
（1）從焊縫磨削開(kāi)始到聚乙烯倒角，必須有10~20mm的無(wú)焊層和與管體高度相同的聚乙烯層剩余高度，以保證管材端部聚乙烯槽的擠出粘結(jié)質(zhì)量。
（2）焊縫磨削后的殘余高度應(yīng)盡可能高，其馀高度不應(yīng)太明顯，以便在研磨聚乙烯層倒角時(shí)不要將環(huán)氧粉末一起研磨。
（3）嚴(yán)格控制聚乙烯坡口外焊縫及管體其他部位的環(huán)氧粉末保持長(zhǎng)度>；20mm，這是防止3PE防腐鋼管邊緣在焊縫處首先腐蝕環(huán)氧粉末的原因。
（4）預(yù)留截面環(huán)氧粉末涂料應(yīng)保護(hù)完整的管道，以延緩管道末端腐蝕引起的邊緣翹曲。盡可能將鋼絲砂輪的磨削方式改為加工槽，并在刃口底部設(shè)置有限的裝置，以控制刀具的進(jìn)給深度，以避免在磨削過(guò)程中損壞環(huán)氧粉末涂層，影響防腐效果。
