產(chǎn)品詳情
DTL型皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品介紹
DTL型系列鋼架落地帶式輸送機(jī)是以輸送帶作牽引和承載構(gòu)件，通過(guò)承載物料的輸送帶的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行物料輸送的連續(xù)輸送設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，能耗低，對(duì)環(huán)境污染小，便于集中控制和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，管理和維護(hù)方便，在連續(xù)裝載的條件下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、煤炭等領(lǐng)域，是重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備。
輸送物料為散狀不規(guī)則形狀的煤和研石，主要用于煤礦井下綜采或普采工作的順槽運(yùn)輸，也可以用于巷道掘進(jìn)運(yùn)輸。所配套的電機(jī)、電氣設(shè)備具有隔爆性能，工作環(huán)境空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2004年）中的第一百條的規(guī)定，允許存在淋水現(xiàn)象，可用于有煤塵及瓦斯的環(huán)境中。
DTL型皮帶輸送機(jī)工作原理
帶式輸送機(jī)軟啟動(dòng)之后，主副滾筒開始旋轉(zhuǎn)，在張緊裝置提供足夠的張力下，皮帶與滾筒之間產(chǎn)生的摩擦力為物料運(yùn)輸提供動(dòng)力，制動(dòng)裝置由液壓盤式制動(dòng)器控制，拉緊裝置是由液壓系統(tǒng)自動(dòng)控制，整個(gè)系統(tǒng)是由四部件聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，即電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)滾筒、CST以及蛇形彈簧聯(lián)軸器。
DTL型皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)
1.輸送機(jī)機(jī)頭：由滾筒、皮帶架、電機(jī)、減速機(jī)、開關(guān)、清帶器等部分組成，輸送機(jī)機(jī)身部分主要由H架、重梁、各類插銷、上下托輥以、清帶器以及通訊系統(tǒng)等部分組成；機(jī)尾主要由尾滾筒、皮帶尾架、清帶器以及護(hù)罩等部分組成。
2.制動(dòng)結(jié)構(gòu)：為了提高停車減速的速度，王莊煤礦穩(wěn)裝的DTL型輸送機(jī)采用型號(hào)為KPZ1400/4×63盤式制動(dòng)裝置，該制動(dòng)裝置的性能穩(wěn)定其力矩可以達(dá)到至少100kN·m。
3.驅(qū)動(dòng)裝置：主要由軟啟動(dòng)裝置（CSTD、高壓隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、蛇型彈簧聯(lián)軸器、護(hù)罩及底架等幾部分組成。
4.緩沖床：主要由多組材質(zhì)為阻燃耐磨聚氨酯的緩沖托輥構(gòu)成，安裝在在每個(gè)受料點(diǎn)上，可有效避免質(zhì)量較大物料直接撞擊輸送機(jī)造成輸送帶破損，輸送機(jī)機(jī)架變形等現(xiàn)象。
5.傳動(dòng)裝置：由機(jī)架、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒組成。其結(jié)構(gòu)主要為橡膠阻燃材料，小型輸送機(jī)傳動(dòng)裝置主要為鋼質(zhì)材料，通過(guò)脹套將滾筒與軸承連接。
6.張緊裝置：一般安裝在距輸送機(jī)機(jī)頭一定范圍內(nèi)，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間可通過(guò)張緊裝置調(diào)節(jié)輸送帶張力，從而確保輸送高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
DTL型皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
該機(jī)的主要特點(diǎn)是托輥安裝在固定的機(jī)架上，機(jī)架是落地式的，而且固定在地基上。由機(jī)頭裝置、張緊裝置、機(jī)身、機(jī)尾、輸送帶和配套電控等組成。
關(guān)于價(jià)格
具體產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)于我們電話聯(lián)系。如無(wú)特殊要求報(bào)價(jià)均為出廠價(jià)格，不含運(yùn)費(fèi)。
安裝前期工作
1.安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備的每一個(gè)部件進(jìn)行標(biāo)記，便于組裝無(wú)誤；在組裝后運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)每一個(gè)零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全無(wú)誤。
2.在確定設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格正確無(wú)誤后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，沒有問(wèn)題之后將設(shè)備運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妗?br />
3.運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)于需要密封的部件進(jìn)行防塵處理，為了避免半聯(lián)軸器在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損壞，對(duì)輸送機(jī)傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行必要的保護(hù)。
4.設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)后先對(duì)安裝中心線進(jìn)行標(biāo)記，然后以輸送機(jī)尺寸為標(biāo)準(zhǔn)確定安裝基準(zhǔn)并對(duì)巷道頂板進(jìn)行位置標(biāo)記。
使用操作
1、操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書及各定型產(chǎn)品（外購(gòu)件）的安裝維護(hù)說(shuō)明書，并經(jīng)培訓(xùn)，非指定操作人員不得操作機(jī)器的任何部分，也不得任意拆卸機(jī)件。
2、保持輸送機(jī)周圍尤其是驅(qū)動(dòng)裝置的清潔，及時(shí)清理機(jī)器上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。
3、經(jīng)常檢查驅(qū)動(dòng)部的傳動(dòng)件，定期檢查充油量是否合適，并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥要及時(shí)更換和修理。
5、傳動(dòng)滾筒要保持清潔，粘附物及水份要及時(shí)清除。
6、發(fā)現(xiàn)輸送帶跑信要及時(shí)調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損輸送帶帶邊的現(xiàn)象。
7、輸送帶及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防水滲入輸送帶芯部。
8、各裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂輸送帶。
9、對(duì)清掃裝置的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，清掃刮板應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
10、供游動(dòng)小車行走的軌面上不允許有雜物存在，以免妨礙行走，造成事故。
11、各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)加油。
12、應(yīng)停機(jī)檢修，不準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修。檢修時(shí)在開關(guān)等重要部位處應(yīng)掛標(biāo)志牌。
