產(chǎn)品詳情
HDPE鋼帶增強(qiáng)波紋管哪家好
HDPE鋼帶增強(qiáng)波紋管的制作工藝十分考究，鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理，以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問(wèn)題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。
鋼帶波紋管埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備，便于運(yùn)輸，施工方便，，鋼帶管廠家國(guó)潤(rùn)新材料。HDPE是無(wú)毒性原料，對(duì)土地等環(huán)境無(wú)害，并且能夠再生利用
HDPE鋼帶增強(qiáng)波紋管的性能特點(diǎn)
1.管道材質(zhì)為抗腐蝕HDPE材料，不會(huì)被污水及廢水中的酸堿及油份等腐蝕。
2.產(chǎn)品為柔性管道，受到外部沖擊力時(shí)，恢復(fù)原形性能優(yōu)越，地基沉降情況下也不易破裂。
3.管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此管道有較強(qiáng)的抗老化性。
4.在零下60℃的環(huán)境里，管材不會(huì)凍壞或漏水。
5.管材重量?jī)H為同規(guī)格混凝土管的1/8，傳統(tǒng)纏繞塑料結(jié)構(gòu)管的2/3，便于運(yùn)輸，施工方便，不需使用大型施工設(shè)備。
6.管道重量輕，連接方便，對(duì)開挖工程要求不高，在城市排水工程建設(shè)時(shí)，能大量節(jié)省工程時(shí)間和工程費(fèi)用。
7.連接方式多樣、簡(jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)即可簡(jiǎn)便迅速的施工。
8.管道摩擦系數(shù)低，介質(zhì)輸送能力強(qiáng)。
9.內(nèi)部光滑，摩擦阻力小，排水速度快。
10.聚乙烯本身是無(wú)毒性可再生利用材料，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
產(chǎn)品參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
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1 |
環(huán)剛度（KN/㎡） |
SN8 |
≥8 |
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SN10 |
≥10 |
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SN12.5 |
≥12.5 |
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SN16 |
≥8 |
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2 |
沖擊性能（TIR） |
≤10% |
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3 |
環(huán)柔性 |
試樣圓滑，無(wú)反向彎曲，無(wú)破裂 |
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4 |
烘箱試驗(yàn) |
排水管熔縫處應(yīng)無(wú)分層，無(wú)開裂 |
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5 |
蠕變比率 |
≤2% |
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6 |
焊縫的拉伸強(qiáng)度 |
公稱尺寸/mm公稱直徑 |
管材能承受最小拉伸力(N） |
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300≤DN/ID≤500 |
600 |
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600≤DN/ID≤800 |
840 |
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900≤DN/ID≤1200 |
1020 |
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1300≤DN/ID2000 |
1460 |
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DN/ID≤2000 |
1600 |
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7 |
環(huán)柔性 |
試樣圓滑，無(wú)反向彎曲，無(wú)破裂 |
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8 |
烘箱試驗(yàn) |
排水管熔縫處應(yīng)無(wú)分層，無(wú)開裂 |
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HDPE鋼帶增強(qiáng)波紋管的連接
一、連接方法 熱收縮套連接
熱收縮套是由加強(qiáng)纖維熱收縮材料、熱熔膠和安裝輔件構(gòu)成。熱收縮套套在需連接兩根管材的端頭，加熱后熱收縮套收縮使之連接成為一體。特點(diǎn)：安全可靠、安裝方便。
熱收縮套連接結(jié)構(gòu)：熱收縮套連接是采用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
二、熱收縮套連接步驟
熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)采取保溫措施； 連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下： 1)、檢查兩待連接管的對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到達(dá)到要求為止。
2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。 3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時(shí)熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。
4)、打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。 5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。 6)、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。
7)、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)一些為好），以將兩管連接處固定。
8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對(duì)接端面三個(gè)波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。 10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。
11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)最后定各規(guī)格的長(zhǎng)度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
12)、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱，否則會(huì)造成表面起皺或開裂）。在烘烤過(guò)程中，還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。
